| 品牌 : | TS | 型号 : | BSQ031 |
| 加工定制 : | 是 | 类型 : | 非接触式 |
| 测量范围 : | 0-500 | 测量精度 : | 0.01 |
| 产品适用范围 : | 各类轴机械 |
轴位移变送器
一、概述
BSQ031一体化轴位移动变送器与电涡传感器探头配套使用，可广泛使用于电力、冶金、石化、钢铁和造纸行业等的大型旋转机械轴位移动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。主要监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。一体化轴位移变送器将前置器集成在变送器里，大大简化现场的布线，而且变送器带显示和现场设置按键，方便用户现场操作，该变送器采用24V供电，内部采用全隔离处理，提高了抗干扰能力，输出用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制。一体化轴位移变送器现场安装方便，可采用导轨或螺钉安装。
二、主要技术指标：
◆供电电源： +24VDC±10%
◆功 耗： ＜2W
◆输 入： 电涡流传感器探头，
◆输入点数： 1点
◆记录输出： 4～20mA（负载≤500Ω）
★注 意： 记录输出和输入电源不共地。
◆报警方式：
报警设定点 2点（+警戒,+危险，）
继电器状态 常失电
继电器输出 2组常开继电器（警戒，危险）
触点容量 250VAC/5!或30VDC/5!
报警延时 1～9秒内可选
◆精 度：
指 示 ＜1.5%
标准输出 ＜1%
◆工作环境：
工作温度 -20～70℃
存储温度 -30℃～85℃
相对湿度 20～95%无冷凝
◆显示和参数调整方式：自带显示数码管，参数调整可以在现场使用按键直接更改。
三、主要功能：
◆量 程： 可选，用户可在仪表选型时订制，由厂方预先设定。
◆位移方向： 可选择被侧面远离探头作为正方向，或被测面趋近探头为正方向，用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定，或外配通用型显示模块单元调整。
◆状态指示灯：
OK指示灯： 绿色发光二极管, 常亮时表示系统工作状态正常; 如果不亮,则表明传感器及与之相连的线路工作状态不正常,同时报警回路切除，需要检查传感器及线路或仪表，故障排除后，系统进入正常监测状态，灯自动转入常亮。
ALARM指示灯：黄色发光二极管，用来指示警戒报警状态；灯亮表示警戒报警继电器动作，灯和继电器动作是同步的。
DANGER指示灯：红色发光二极管，用来指示危险报警状态；灯亮表示危险报警继电器动作，灯和继电器动作是同步的。
BYPASS旁路灯：黄色发光二极管，常亮时表示，当达到报警值，继电器不动作，而警戒与危险报警指示灯亮。其状态可设。
◆报警功能：
警戒报警值：用户在选型时订制，由厂方预先设定，或通过面板上的按键进行调整。
危险报警值：用户在选型时订制，由厂方预先设定，或通过面板上的按键进行调整。
报警延时功能：仪表的这一功能增加了报警的可靠性，此延时时间仅对危险继电器有效，延时时间由厂方预先设定，或通过面板上的按键进行调整。
报警复位功能：
当发生报警后，报警状态分为自锁和自复位两种方式；自锁时，报警功能始终保持，
在监测情况正常后，需RESET键复位；自复位时，在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式，此功能由厂方预先设定。或通过面板上的按键进行调整。。出厂默认自动复位方式。
◆自诊断功能：
任何输入系统的故障，如探头破裂，线路故障等都可被仪表自动检测出来，显示窗会显示错误代码信息，“OK”灯不亮，同时切除 “警戒”和“危险”报警回路，电流输出为2.0mA左右。
★注意：当电涡流传感器探头安装的间隙电压不在2v～18v之间时，也会出现上述指示。
四、安装使用
◆系统连接
系统连接包括将传感器探头、延伸电缆(如果有的话)、变送器以及DCS系统之间的电气连接，以组成能投入工作的测量系统。
用热缩套管加热收缩包裹，防止松动和接头对地短接。
变送器的输出应采用网状屏蔽电缆，屏蔽电缆的屏蔽层需在接DCS系统一端单点接信号地，即屏蔽层前置器端不接，DCS系统接地。
变送器的原始信号输出电缆总长不得超过300米，否则信号衰减将会过大。
连接示意图如下
◆探头、电缆的安装
1.确保被测面的材质为40CrMo，或其涡流效应与40CrMo相接近。大多数汽轮 机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或与之相近的材料比如45号钢制造。因此，除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器系统采用40CrMo材料试件校准。
2.电涡流效应主要集中在被测表面，由于加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670标准推荐被测面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高测量精度时应用实际被测体校准。
3.如果被测表面有镀层，传感器应按镀层材料重新校准。
4.测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体。这个测量面是以探头中心线为中心，宽度为2倍探头头部直径的圆环。探头安装位置距离止推法兰盘不应超过305mm (API670标准)，否则测得的结果不仅包括轴向位移的变化，而且包括胀差在内的变化。
5.在停机时安装传感器探头，由于轴通常都会移向工作推力的反方向，因而探头的安装间隙应该偏大，当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感器应工作在其线性工作范围的中点。如：量程-1～1mm，远离为正，我们可按下列步骤安装传感器探头确定仪表量程零点的传感器输出电压：由方向远离为正可知，传感器探头与被测体的距离越大，传感器输出的电压值就越大，两者之间成正比，传感器探头安装可采用电流或电压输出两种安装方法。
◆电流安装法：测量变送器的输出电流，根据负向量程为1，灵敏度8mA/mm，可知仪表零点的传感器线性电压=1×8=8mA。一般电涡流传感器在进入线性段前都有一个非线性的电流，它不随传感器的间隙变化而变化，这个电流我们叫他死区电流。本公司ф8传感器起始电流为4 mA。
因此，仪表量程零点的传感器实际电流=起始电流+线性电流=4+8=12 mA。
◆电压安装法：测量传感器的安装电压可从变送器BUF端子处测得，负向量程为1，灵敏度8V/mm，可知仪表零点的传感器线性电压=1×8=8V。一般电涡流传感器在进入线性段前都有一个非线性的电压，它不随传感器的间隙变化而变化，这个电压我们叫他死区电压。本公司ф8传感器起始电压为2V。
因此，仪表量程零点的传感器实际电压=起始压+线性电压=2+8=10V。
◆无论采用电压还是电流安装法，只要让变送器显示0即可。如果显示不为0，可牵零，牵零仅针对停机时变送器显示值在量程的±5%以内，否则会严重影响测量精度。
安装传感器应保证探头的头部与安装面之间不小于一定的距离，工程塑料头部体要完全露出安装面，否则应将安装面加工成平底孔或倒角。
7.两探头头部平行安装距离应不小于zui小安装距离。为防止两探头间的相邻干扰，对于不同规格的探头和不同的安装方法要求其间距也有所不同。
探头头部直径 (mm) | 两探头平行安装 中心线距离(mm) |
φ5 | 25 |
φ8 | 40 |
φ11 | 70 |
φ25 | 120 |
8.探头安装支架的强度要尽量高，一般要求支架的谐振频率至少为机器转速的十倍，这样才能保证测量的准确性。
9.采用测量传感器的输出来调节传感器的安装间隙，当探头头部还未露出安装孔时，由于安装孔周围的金属影响，可能使得传感器输出等于安装间隙所对应的电压或电流值，但这时探头测量的不是需要测量的被测体。探头调整到正确的安装位置，传感器输出应该是：首先是较大的饱和输出(此时探头还未放进安装孔内)，然后是较小的输出(此时探头放进安装孔中)，继续将探头拧进安装孔，传感器输出会变为较大的输出(此时探头头部露出安装孔，但与被测面间隙较大)，再拧进探头，传感器输出等于安装间隙所对应的值，此时探头才是正确的安装间隙。
10.将探头旋进螺纹安装孔时，用力不能过猛，否则可能压坏探头和被测体。
将探头旋进螺纹安装孔时，必须同时转动探头所带的电缆，否则有可能将电缆扭断，如果带有延伸电缆，应将延伸电缆取下。
11.探头的电缆接头是和内部电路相接的，而且不具备密封性。为了避免接头和机壳接触以及加强密封性，应该采用热缩套管加热收缩包裹。这样还能起到防止接头松动的作用。不要用粘性的电工胶带来绝缘接头，因为油雾会溶解胶带上的粘性物而污染接头。
12.探头头部材料为PPS工程塑料，壳体材料为1Cr18Ni9Ti耐酸碱不锈钢。安装时应注意被测体的环境是否存在使探头损坏的化学物质。
探头长期接触下列物质，探头材料和性能不会受到影响：
空气、水、润滑油、氨氢氧化物、酒精、乙mí、汽油、稀 、 。
探头不能长期接触下列物质：
无水氨、苯甲醛、 、三氯jia烷、高 、98% 。
13.探头电缆和延伸电缆长度一经选定，在使用时，不能随意缩短或加长，否则会造成传感器系统的变化。
◆变送器的安装
变送器对工作环境的要求比探头严格得多，通常将它安装在远离危险区，其周围环
境应该无腐蚀性气体，干燥、震动小，环境温度与室温相差不大。在机器旁安装，为了保证变送器工作安全可靠，有必要采用专用的安装盒或防爆盒。为了防止不同地电位造成的干扰，必须采用单点接地。变送器外壳是用铝铸造而成，为了屏蔽外界干扰，安装底板和导轨卡座均为工程绝缘塑料，这样可以保证在安装变送器时，使变送器壳体与大地隔离(即 “浮地”)。
◆牵零方法：按下复位键，然后按住▲键不放，待变送器归零即可。
五、一体化轴位移变送器的安装机械图:
外形尺寸：高×长×深=121mm×71mm×67mm（加接线端子后深度zui小80mm）
参数设置：
次序 | LED显示窗 | 符号或参数 |
1 | DCT | DCT 符号表示方向， |
2 | 0 | 0表示远离为正，1表示远离为负 |
3 | SPL | SPL 符号表示量程低端设置， |
4 | -1 | -1.0表示低端量程值，设置参数-10～0 |
5 | SPH | SPH 符号表示量程高端设置， |
6 | 1 | 1.0表示高端量程值，设置参数0～10 |
7 | ALL | ALL符号表示警戒报警低端设置， |
8 | -0.6 | -0.6表示低端警戒报警值，设置参数-10～0 |
9 | ALH | ALH符号表示警戒报警高端设置， |
10 | 0.5 | 0.5表示高端警戒报警值，设置参数0～10 |
11 | AS | 高低端警戒报警延时时间， |
12 | 2 | 2表示高低端警戒报警延时时间为2秒，设置参数0～19秒 |
13 | DAL | DAL符号表示危险报警低端设置， |
14 | -0.8 | -0.8表示低端危险报警值，设置参数-10～0 |
15 | DAH | DAH符号表示危险报警高端设置， |
16 | 0.7 | 0.7表示高端危险报警值，设置参数0～10 |
17 | DS | 高低端危险报警延时时间， |
18 | 2 | 2表示高低端警戒报警延时时间为2秒，设置参数0～19秒 |
19 | PST | PST符号表示继电器复位方式， |
20 | 1 | 0自锁，1 自恢复，2旁路 |
21 | FAC | 工厂菜单，除专业人员外，其他人员不得使用 |
按 键，可循环改变需设置参数值的位数，同时相应位的数码管发出闪烁。
按 键，可使当前闪烁的数值加1，从而可以使数值从0到9循环改变。
注：在以上设置过程中的任何时候，按复位键可终止当前设置。
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