材质 : | 碳钢 | 管厚 : | 5mm-30mm |
产地 : | 盐山 | 品牌 : | 润诚 |
型号 : | DN100-DN1000 | 重量 : | 600 |
执行标准 : | 国标 | 壁厚 : | 12mm, |
等级 : | 一级 | 特殊功能 : | 耐腐蚀 |
直径 : | 60-3000 |
耐磨陶瓷弯头、陶瓷弯管生产厂家沧州润诚管道设备制造提供的产品服务包括耐磨陶瓷复合管道、送煤粉耐磨弯头、内衬陶瓷复合耐磨管、耐磨管、耐磨弯头、陶瓷弯头、陶瓷复合管、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷阀、耐磨陶瓷阀、耐磨陶瓷内衬复合钢管、中介选煤用耐磨管道、电厂除灰用耐磨管道、耐磨陶瓷管、输送用耐磨管道等
产品特点:耐磨陶瓷弯头、陶瓷弯管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷内衬弯头综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨。
生产工艺:耐磨陶瓷弯头、陶瓷弯管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝粉混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延。
耐磨陶瓷弯头、陶瓷弯管是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂烧结除尘、水泥厂等企业的有关设备、耐磨管道。
山东冠县齐丰金属制品有限公司生产耐磨陶瓷弯头、陶瓷弯管更专业
1.耐磨性能:衬瓷耐磨弯头内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2.耐蚀性及抗结垢性能:因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐、碱、舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3.运行阻力损失小:陶瓷耐磨弯头经北京科技大字对输粉、输渣、输灰阻力特性测试。
4.耐温性能好:耐磨陶瓷弯头管能在-50~+900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6~8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。
5.工程造价及使用寿命:衬瓷耐磨弯头重量轻,价格合理。工程造价与铸石弯头相当,比耐磨合金铸弯头工程价低20~30%,而使用寿命是普通钢弯头的15~20倍,是铸石弯头的8~10倍,是耐磨合金弯头的2~3倍,并且减少了维修费。
6.安装维修方便:衬瓷耐磨弯头重量轻,是同内径的铸石弯头重量的1/3,比耐磨合金铸钢弯头轻20~30%,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
7.工艺要求:
原理作用
陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是 高的。
内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一,成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷 的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处,由于其外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行连接,这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好,在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时,复合层均不破裂脱落。
目前,数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。在一次风管中,弯管磨损 快,内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。
在实践中,内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市,这些问题均迎刃而解。
服务范围:
1、电力行业
①目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。
②火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小 少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,直管需求量每年估计也在3000—4000吨。
2、冶金矿山行业
在冶金矿山待业中主要用于尾(独)矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、内蒙古白伦鄂博等矿厂,都是因管道高强度磨损,一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上,全国大小矿山20000多家,每年需求耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查,据估计其用量也相当可观。
3、盐井及酸碱石化行业
盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道,目前普遍使用普通钢管,使用寿命大都在1年左右,采用钛管或镍管,虽可提高耐蚀性,但价格极为昂贵,使产品成本大大提高。另外,石油基地、化肥厂、等也都普遍使用各类管道,都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是 棒材料,估计以上行业年需求量在2万吨以上,我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查,该厂每年需更换管道100吨。
4、煤炭行业
洗煤厂洗煤工艺过程中的直管,弯管,三通,四通,料浆控制阀,符合旋流器和其他异形复合过流管件。
5.其它行业
航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用【陶瓷复合管】 少使用寿命也在10年以上。此外,由于陶瓷复合管具有不污染、不粘连熔融铝液的优点,可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外,军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。
总之,从以上市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,它既具有极大民用价值,也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际 产品,更是民族产品,中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上 于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品,尽快占领国内市场进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。