涂层复合管的连接方法和要求如下：（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时，两固定点之间的间距为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。（3）当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。（4）也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。

镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接。滚槽方式连接，（一）滚槽焊缝开裂　　1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。　　3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。　　（二）滚槽钢管断裂　　1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。　　3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。　　4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。　　5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。　　（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求　　1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。　　2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。　　3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。焊接式连接，1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。　　2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。　　3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：　　4、焊接时由于技术原因造成。　　5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。车丝式连接，1、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。　　2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。　　3、钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。