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搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。

釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装科系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一散取1~1.3, 时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能,使流体获得适宜的流动场,在流动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此,流动场和输人能量总是设计与选用搅拌设备时 关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场,需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流动场,供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。