| 品名 : | 铝铜合金 | 牌号 : | 2A17 |
| 产地 : | 东莞 | 铝含量 : | 余量 |
| 杂质含量 : | 0.01 | 粒度 : | 0.01 |
| 品牌 : | 金广 | 规格 : | 均有现货 |
现货供应小直径4.0铝棒 加工不变形2A17铝棒厂家 2A17高硬度铝棒 环保2A17铝管 厚壁铝管价格 金广2A17铝方棒 2A17精拉铝棒 2A17铝棒力学性能 金广2A17超硬铝棒批发 高耐磨2A17铝管 铝管生产厂家 西南铝2A17光亮平直铝棒 表面精度高2a17铝棒硬度 金广2A17铝棒价格 2A17超声波模具用铝棒厂家 金广2A17铝板是 个获得工业应用的2×××系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性一般。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。
金广2A17铝合金特性
2A17为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量很大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2A20合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
金广2A17铝合金用途
2A17铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。
金广2A17化学成分
铁(Fe)：0.30，
镁(Mg)：0.25~0.45
Mn：0.40~0.80
硅(Si)：0.30
锌(Zn)：0.10
钛(Ti)：0.07~0.16
铬(Cr)：0.10，
铜(Cu)：6.0～7.0
Zr：0.10~0.25
V：0.05~0.15
B：0.001~0.01
铝(Al)余量
单个：0.05~0.15
金广2A17力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：215～355
伸长率 δ10 (%)：12～17
固溶处理温度：500℃～510℃.
冷加工材料退火范围：340℃～350℃.
热处理后材料退火温度：415℃。
铝合金的化学成份(表 )
牌号 | 硅Si | 铁Fe | 铜Cu | 锰Mn | 镁Mg | 铬Cr | 锌Zn | 钛Ti | 铝 |
2024 | 23.2 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
5052 | 25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | -- | 余量 |
5083 | 23.8 | 0.4 | 0.1 | 0.3-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
6061 | 23.6 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 余量 |
7050 | 23.5 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 余量 |
7075 | 23.6 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 余量 |
铝棒重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000
铝板重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝带重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝线重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000
铝扁条重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000
铝管质量计算公式：
(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)-（内径半径x内径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)
金广材料库存：
铝薄板规格：0.1mm-3.0mm*1220*2440
铝 板规格：4mm-100mm*1220*2440
铝厚板规格：105mm-500mm*1250*2500
铝 棒规格：0.4mm-560mm*2500mm
铝 管规格：来电查询
铝方管规格：来电查询
铝 排规格：来电查询
六角铝棒材：来电查询
金广批发铝合金材料具有以下优点
一、产品的致密性；的晶粒细化工艺保证， 无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；
二、产品的内应力；）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象；
三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航天（AMS）的规范；
四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至小，加工中杜 发生“黏刀”“崩刀”等不良发生；
五、产品的均匀性；热处理技术 ，产品在300mm厚度或是直径300mm以下，其强度和硬度能保持一致；
六、产品的稳定性；生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致；
七、产品染色处理效果；均匀而有光泽，表面无条纹无斑点状，沙孔或者颜色不一等现象发生；
八、产品的抗高温性；能在400摄氏度的工作环境下不会发生变形；
九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在各种介质（如水蒸气弱酸弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象；
TX细分状态代号说明与应用
| 说明与应用 | |
| 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 | |
| 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 | |
| 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 | |
| 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 | |
| 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品。 | |
| 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。 | |
| 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。 | |
| 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 |