| 品牌 : | 蓝升泵业 | 型号 : | YG40-160(I)B |
| 材质 : | 铸铁 | 性能 : | 耐腐蚀 |
| 扬程 : | 22.5m | 驱动方式 : | 电动 |
| 输送介质 : | 清水泵 | 泵轴位置 : | 边立式 |
| 叶轮结构 : | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
| 流量 : | 10.5m3/h | 叶轮数目 : | 1 |
| 汽蚀余量 : | 2.3 | 吸入口径 : | 40mm |
| 排出口径 : | 40mm | 结构原理 : | 中开泵 |
| 级数 : | 单级 | 重量 : | 80kg |
| 电压 : | 380V | 功率 : | 1.5KW |
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YG立式管道油泵是采用ISG型离心泵之性能参数的基础上进行巧妙组合设计而成，根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出耐高温、耐腐蚀等水泵类型。该系列产品具有 节能、噪音低、性能可靠等优点。电机采用防爆电机，叶轮为铜叶轮，供输送汽油、 、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。是本单位科技人员联合内水泵专家选用国内水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、立式油泵介质等不同在ISG离心泵基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列管道油泵产品具有 节能、噪音低、性能可靠等优点，符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。
立式管道油泵
1. 吸入压力≤1.0MPa，吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度＜40℃，相对湿度＜40。
3. 输送介质中的固体颗粒含量不超过单位体积的0.1，颗粒直径小于0.2mm。
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
1、泵为立工结构，进出口口径相同，且位于同 上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用；
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪声很低；
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命；
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
portant;">立式管道离心泵型号意义
portant;">例如:IRG50-160(I)A
portant;">ISG-立式单级管道离心泵
portant;">IRG-立式单级热水管道离心泵
portant;">GRG-立式单级热水管道离心泵
portant;">IHG-立式单级不锈钢化工泵
portant;">YG-单级单吸管道油泵
portant;">50-泵进、出口公称直径(mm)
portant;">160-叶轮名义外径(mm)
portant;">I-流量分类
portant;">A-叶轮经一次切割
portant;">YG立式防爆管道离心泵参数表
YG型立式防爆离心泵故障原因及排除方法
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体， 泵腔内有空气。 e、进口供水不足， 吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。 | a、检查，去除阻塞物 b、调整电机方向，坚固电机接线 c、拧紧各密封面，排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀 排尽空气 e、停机检查、调整（并网自来水 管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道，重新选泵。 |
| 2、水泵流量不足 | a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、 水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。 | a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。 |
| 5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
| 6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |