加工定制 : | 是 | 品牌 : | 上海深荣 |
型号 : | 气动上展式下展式搪瓷放料阀 | 材质 : | 碳钢 |
连接形式 : | 法兰 | 适用介质 : | 水 |
压力环境 : | 常压 | 标准 : | 国标 |
外形 : | 中型 | 流动方向 : | 单向 |
驱动方式 : | 手动 | 零部件及配件 : | 执行器 |
形态 : | 角式 | 工作温度 : | 常温 |
类型(通道位置) : | 直动式 | 用途 : | 截止 |
公称通径 : | DN200 | 密封形式 : | 软密封型 |
结构形式 : | 固定球球阀 | 作用对象 : | 水 |
特性 : | 高频高介陶瓷 | 功能 : | 固定用陶瓷 |
微观结构 : | 多晶 | 主体材料 : | 碳钢 |
种类 : | 浮球式 | 原理 : | 真空过滤 |
样式 : | 立式 | 适用对象 : | 变压器油 |
滤料类型 : | 铜 | 过滤器类型 : | 管式 |
主体材质 : | 不锈钢 |
气动搪玻璃放料阀 产品简介: 气动上展式下展式搪瓷放料阀/气动搪瓷放料阀/气动搪玻璃放料阀/气动搪瓷上展式放料阀/气动搪瓷下展式放料阀/气动搪玻璃上 展式放料阀/气动搪玻璃下展式放料阀/气动反应釜底搪瓷放料阀/反应釜专用搪玻璃放料阀/气动常闭测温搪瓷放料阀/常开气动活 塞式放料阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、qing氟酸、氢氧化纳、外 能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效,广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程 度高,可远距离操作,安全可靠,抗腐能力强,且具有手控和气控双功能。 技术参数: 使用压力≤0.4MPa 适用温度≤150℃ 据开启方式不同,可以分为: 1、气开式 2、气闭式 根据执行结构不同,可以分为: 1、薄膜型 2、铝合金SC直行程 根据密封结构不同,可以分为:1、上展式气动放料阀 2、下展式气动放料阀 根据进出口径不同,可以分为: Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L 特点: A、耐腐蚀性: 1、能耐般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。 2、、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及(温度小于150℃,浓度> 30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。 B、耐热性:允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。 C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。 D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。 E、工作压力:0.6-1.6MPA。 F、连接方式:法兰。 G、阀体材质:搪瓷铸钢。 H、开启方式:手控及气控。 搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的 机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有定的热稳定性。适用于设计 压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、氢氧化 钠、外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 参数: 1、耐腐蚀性能耐般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。水等强腐蚀性介质中优于不锈 钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及(温度>150℃浓度>30%)。 2、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。 3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。 4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。 5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。 6、耐压:0.6Mpa 维护保养和安装使用注意事项: 1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。 2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。 4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。 5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。 6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。 7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。 8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。 9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。