加工定制 : | 是 | 产地 : | 东莞 |
安装型式 : | 可按要求订做 | 订货号 : | HLPQ |
工作温度 : | ≤1200摄氏度 | 工作压力 : | ≥3MP |
介质 : | 水性液体 | 适用温度 : | 工业加湿降温脱硫等 |
大流量回流喷枪是指压力在3.5MPa下,流量在10m3/h以上的回流喷枪,我公司的回流喷枪的 流量至50m3/h。
■CFB-FGD(循环流化床烟气脱硫技术)工艺是八十年代末由德国鲁奇(LURGI)公司首先提出的一种新颖的干法脱硫工艺。这种工艺的创新之处在于,它以循环流化床原理为基础,使吸收剂在反应器内多次再循环,延长了吸收剂与烟气的接触时间,从而大大提高了吸收剂的 利用率。它不但具有一般干法脱硫工艺的许多优点,如流程简单、占地少、投资低以及副产品可以综合利用等,而且能在钙硫比很低(Ca/S=1.1~1.2)的情况下达到与湿法脱硫工艺相当的脱硫效率,即95%左右。CFB-FGD技术目前已在国外发展地非常成功。如在德国Borken 电厂100MW电站锅炉上(烟气量为 620000m3/h)已经有了多年的稳定运行 时间和经验,并在许多中小锅炉上得到 应用。
■CFB-FGD脱硫工艺由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统组成。烟气从流化床下部布风板进入吸收塔,与消石灰颗粒充分混合,SO2 、SO3 及其他有害气体如HCl和HF与消石灰反应,生成CaSO3·1/2H2O、CaSO4·1/2H2O和CaCO 3 。反应产物由烟气从吸收塔上部携带出去,经除尘器分离,分离下来的固体灰渣经空气斜槽送回循环床吸收塔,灰渣循环量可以根据负荷进行调节。吸收剂的再循环延长了脱硫反应时间,提高了脱硫剂的利用率。工艺水用喷嘴喷入吸收塔下部,以增加烟气湿度降低烟温,使反应温度尽可能接近水露点温度,从而提高脱硫效率。