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一、简介：

制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

二.工作原理：

制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

三．参数：

1.主电机功率：7.5kw，转速：1430r/min

2.切割电机功率：0.75kw，转速：1380r/min

3.钢带宽度：36mm

4.钢带厚度：0.2-0.35mm

5.卷管直径范围：35-135mm

6.生产速度：普通电机：4m/min， 无级变速：8-12m/min

7.重量：576kg

8.尺寸：1100x800x1360mm

调整、操作要领、成管: 
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压酞紧, 造成螺距酞小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧zui 高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者zui 好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿酞用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需酞大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。

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