品牌 : | 来宝精工 | 系列 : | 挤压丝锥 |
制式 : | 公制 | 材质 : | 高速钢 |
螺纹类型 : | 细牙螺纹 | 螺距 : | 0.5 |
螺纹代号 : | 挤压丝锥 | 丝锥样式 : | 直槽 |
功能 : | 挤压 | 尺寸 : | M1-M30 |
公称直径 : | M1-M30 | 适用范围 : | 机用 |
产品认证 : | 内部认证 | 小包装数 : | 1 |
总长(mm) : | 100 | 物料编号 : | 挤压丝锥 |
螺纹公差等级 : | 0.01 | 产品重量(kg) : | 0.2 |
有用长度(mm) : | 100 | 通孔/盲孔 : | 盲孔 |
容屑槽数 : | 1 | 螺纹直径尺寸 : | M1-M30 |
内冷 (无/轴向/径 : | 内冷 | 柄部直径x方身 : | M1*0.75 |
切削锥长度类型 : | 标准长 | 精度 : | 0.01 |
来宝精工挤压丝锥在挤压时追使用中攻丝注意事项
在挤压时追使用中,攻丝注意事项有哪些?
1、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
3、攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
4、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
5、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
6、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
7、机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
8、攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,蕞好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
9、机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。