品牌 : | 宏大 | 型号 : | 电池点焊机 |
焊接厚度 : | 0.3 | 频段 : | 中频 |
作用对象 : | 金属 | 焊接方式 : | 储能式 |
输入电压 : | 220V50HZ | 产品用途 : | 点焊 |
电流 : | 直流 | 动力形式 : | 变压器,电容 |
负载持续率 : | 70 | 功率 : | 12KVA |
空载电压 : | 0 | 控制方式 : | 数控 |
冷却方式 : | 自然冷却 | 频率 : | 中频 |
驱动形式 : | 脚踏 | 外形尺寸 : | 112X80X60 |
样式 : | 台式 | 用途 : | 点焊 |
重量 : | 58KG | 作用原理 : | 点焊 |
焊接原理 : | 冷焊 | 额定输入电流 : | 10 |
额定输入电源容量 : | 10 | 调节级数 : | 3 |
电击臂伸出长度 : | 300 | 额定负载持续率 : | 70 |
加工精度 : | 精密 |
微电脑高频逆变点焊机的产品简介 一、 产品概述:微电脑高频逆变点焊机是深圳市宏大电子设备有限公司 新推出专为高端点焊设计的点焊机,是我公司长期以来的技术结晶,根据目前国外 点焊机的原理而设计的。采用微电脑单片机控制和交直流逆变枝术,性能达到电阻焊的 水平。产品 国内同行水平,与国外技术同步,完全可以取代国外产品,象日本SEIWA、AVIO、MIYACHI、美国UNITEK点焊机系列产品。 微电脑高频逆变点焊机特点 · 1、技术先进:不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接,即预焊和续焊。预焊清除氧化层,消除杂物,减小火花;续焊保证焊点美观牢固,无发黑,焊点大小均匀无毛刺,不影响产品外观,敢与进口机效果娉美。 2、微电脑控制精确:焊机内微电脑长期高速扫描输入电压,电源一波动,便立即计算补偿资料,改变焊接能量,使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象,保证每次焊接效果一致,且焊接火花小,对电池的影响微乎其微,几乎没有。 3、电流输出稳定:由于该机采用微电脑单片机控制,电流调节细化,保证输出电流稳定,并且焊接放电时间控制精确不受限制,每分钟可以连续200 多次焊接,并且焊接效果一致。 4、操作设置简化:各项参数微电脑化、采用LCD 液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。 5、调整使用方便:焊针间距、压力独立可调,适合精细原件的焊接、对位准确,成品率高。 6、售后维修率低,维修方便:由于整机大部分使用进口组件,确保故障率低,且机器结构设计合理,维修只需更换一电路集成主板,普通技工即可进行更换。 7、具有自动报警及切断系统:若焊机损坏,会自动显示“故障”,同时切断焊接电路,以防止故障扩大及提醒修理。 8、自动计数:单日产量可自动计数00009999,方便计算单日产量。 9、直线轴承踏板:采用直线轴承单踏板,比双踏板更为坚固耐用,不易折断。 微电脑高频逆变点焊机参数 1.电源:AC 220V±10 50HZ±2HZ 2. 输出 功率:12KVA 3.预焊电流:00-99 焊接电流:00-99 4. 焊接时间:1-3ms 可调,精确0.1ms 5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可调 6.整机重量:58KG 7.外形尺寸:800L×580W×1100H(单位:mm) 8. 使用:适用于0.03 mm0.35 mm 的多种焊接片。 微电脑高频逆变点焊机适用范围 · 电线与导片间的连接;镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接;家用电器零件及导线焊接;各类高或低导电率金属及合金等;五金配件、铜银制品、不锈钢餐具 配件结合;电子零件连接;灯泡脚焊接、表带扣的焊接。 微电脑高频逆变点焊机操作步骤 · 1、脚踏杆角度及高度的调整:先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松,然后调整其角度及高度(静止时角度为90°)至适当位置, 后锁紧此螺丝; 2、焊针高度的调整:先拧松焊针高度调整螺丝,然后调整或更换焊针露出电极以下的长度(一般20 毫米左右,酞长焊针容易变形),再锁紧此螺丝。 3、焊针宽度的调整:先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝,然后根据所焊工件的宽度,调整两焊针至适宜距离,再锁紧此螺丝。 4、置物台高度的调整:先将扳手将置物台螺丝拧松,然后要点焊的工件调整与焊针适合的距离(一般为4 毫米左右),再锁紧此螺丝。 5、焊接压力的调整:用手拧焊接压力旋钮,按顺时针方向旋转则压力增大,反之则减小,根据所焊的需求调整适当的压力。 6、检验:检查焊针有积碳,如有则用锉刀或砂纸清除它,然后用右脚向下踩脚踏板,机头下降,目视焊针与所需焊的位置是否对准,否则重新调整,只到
8、焊接范例:电线与导片间的连接,镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接,家用电器零件及导线焊接,各类高或低导电率金属及合金等,五金配件,铜银制品,不锈钢餐具 配件结合,电子零件连接,灯泡脚焊接、表带扣的焊接。 四、功能使用说明: 1、输出波形:反映机器工作时的脉冲状态。 2、等待…:当焊接电流(WI)往下调节时,显示屏会出现“等待…”提示,此时整机出现等待状态,数秒后程序恢复设置工作状态。 3、预焊电流:(BI)指 个脉冲的高度,其设定大小为099。通常选择35左右试机,其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定,一般来说焊接电流大,预焊电流相应地加大。 4、焊接时间(WT):指 个脉冲的宽度,总时长为130MS,根据具体焊接效果来选择焊接时间,通常选择1020MS。 5、焊接电流(WI):指 个脉冲的高度,其设定范围为099,通常选择50左右试机,其大小调节应根据实际焊接效果而定。 6、状态(STATE):形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态:左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态,右半部分显示光电开关工作状态,当焊机处于放电状态时,此处两开关处于“闭合”状态。 7、切换(SWITCH):指开关显示状态切换。 8、清零(CLEAR):按此按键记数恢复初始状态:“0000”。 |
五、一般故障排除:
如下表:
序号 |
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
1 |
开机LCD无显示 |
1.15A保险管烧毁。 2.输入电源故障。 3.对比度调节灵敏度过高。 |
1. 更换相同规格保险管。 2. 检修电源线路。 3.调节线路板上的可调电阻R2(103)。 |
2 |
开机LCD有显示,但焊接无反映 |
1.10A保险管烧毁 |
1. 更换相同规格的保险管。
|
3 |
有电源指示,无焊接火花 |
1. 气压压力过小, 2. 焊接电流参数调的过小. 3. 焊针下端面与电池距离过大. 4. 焊接开关连线断开. 5. 光电开关损坏. 6. 光屏显示光电开关工作状态不跳动,主要是电源干扰导致。 |
1. 增大气压压力. 2. 增大焊接电流值. 3. 调整电池与焊针端面距离为3-4mm左右. 4. 按图(二、四)连接好此线. 5. 更换光电开关. 6. 关掉电源开关,重新打开。 |