| 主要加工设备 : | 数控铣床，精雕，电脉冲，线切割，钻床，磨 | 加工设备数量 : | 32 |
| 加工能力 : | 999 | 工艺类型 : | 注射成型模 |
| 模具分型面数目 : | 多个分型面 | 型腔数目 : | 多型腔模具 |
| 模具安装方式 : | 固定式模具 | 适用范围 : | 家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,鞋业,手机,工艺品,餐具,其他 |
| 质量体系 : | iso9001 | 排列方式 : | 卧式 |
| 模具材质 : | P20,718,718H,2738,23 | 加工定制 : | 是 |
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型号： | 按要求定制 |
腔数： | 1出1 |
模架： | LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求 |
模具材质： | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统： | 冷流道/热流道 |
设计软件： | UG; PROE; CAD |
塑料材质： | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命： | 500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸： | 根据产品设计 |
模具重量： | 根据产品设计 |
样品： | 根据产品设计 |
普通模具交货期： | 65-120天 |
高要求精密模具 | 95-165天 |
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模具设计：的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有10位的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品 的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也容易出的问题都会在模具结构设计时进行反复试验。
模具钢材
常用的模具钢材选择：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、718H、NAK80、S136等。一般椅子模具P20材料，镶块可使用718这样可以使产品 达到一定的光洁度，而且模具寿命比较长。如果要模具更有保证可以NAK80。
设备介绍：拥有 加工设备，包括6台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,5台电火花可以达到0.1mm，5台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，1台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。
模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。
模具的保养： 模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 温馨提示：
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模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。
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2023.2.24.F