Autocut系统主要功能：

1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工，同时支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码；

2、软件可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本软件中；

3、多种加工方式可灵活组合加工连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式；

4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为伺服电机、五相十拍和三相六拍反应式步进电机等；

5、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；

6、加工进程实时显示加工预览，锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；

7、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；

8、锥度工件的加工采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；

9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠。

10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；

11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；

12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；

13、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；

14、支持光栅闭环控制，采用光栅尺对位置误差进行精确的校正，可以显着提高大工件加工时的位置精度；

15、支持两种加工模式:普通快走丝模式、中走丝通讯输出模式;

16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;

17、加工结束自动关闭机床电源。

【X8软件主要功能】

1、  支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；

2、  支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码；

3、  多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、逆向等加工方式）；

4、  XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等多种模式；

5、 实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；

6、 加工预览，加工进程实时显示；可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度观察加工情况；

7、 锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；

8、带有用户可维护的工艺数据库功能，使多次加工变得简单、可靠；

9、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；

10、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；

11、 支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；

12、 支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿；

13、 支持光栅补偿：能够对机床的定位误差进行实时补偿；

14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；

15、 加工结束是否自动关闭机床电源由用户设置。