蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，

炉是指燃烧燃料的场所，

锅炉包括锅和炉两大部分。

蒸汽发生器主要是按照燃料分类，可分为：

电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等

设备特点：

1，使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；

2，沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，；

3，设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；

4，热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏。

5，无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物，二氧化硫，灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；

6，无焦油，废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

7，操作简单，维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；

8，投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低

蒸汽发生器由热油部份及蒸发器两部分组成。热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内，管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。

1、在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛 热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。

2、在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰， 后由引风机送往烟囱排向大气。

关于锅炉用水

1、 务必使用符合锅炉用水要求的软化水,否则会造成锅炉结垢，影响热效率，严重时造成爆管。本公司可以提供一次免费的水质监测服务。

2、 公司产品（部分）有人性化的手孔设计，无需拆卸管道即可检查炉内结垢情况，结垢厚度在2mm以内请及时除垢，否则将无法除垢。

3、 建议每周对锅炉的用水进行试剂检测，如发现水质不达标，请检查软水装置的盐箱、树脂罐、机头等是否正常，同时请寄水样至本公司进行检测，以便给出合理建议。

关于清灰维护

1、 清理火管内积灰，机器大小不同，火管数量不同。机器 上面炉门内环绕一周有7---9根火管，往下 个炉门打开，环绕一周有7—9根火管。清彻底清理积灰，防止排烟不畅，造成炉体正压或冒黑烟。

2、 清理排烟内积灰，特别是点火口处的灰，防止积灰堵住点火口，造成点火困难。

3、 每周清理余热回收水箱内的积灰以及余热回收器炉口内的两个烟火管管口的积灰。长期不清理会造成炉内正压或冒黑烟。

关于排污

每天在关机后，锅炉在1---2公斤压力时，打开排污阀，排污10秒，并注意观察排出水的颜色，如遇颜色发白或发黄，清排污至清水颜色。

关于安全

1、 锅炉设有一键启动功能，但在点火时需注意观察直至点火成功方可离开。如遇点火不成功请清理炉内可燃物，手动打开引风机30秒后方可二次启动。

2、 高温及传动部分切勿触碰，防止受伤，请做好安全教育。

3、 如遇停电，请及时清理炉内可燃物，防止回火。同时保持炉门敞开防止炉内集聚过多可燃气体。

4、 机器使用期间，须专人定时检查运行情况。