带式压滤机操作自动化，人力 节省，带式压力表及维护管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水优选法低；节能能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇形自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂量少，操作成本低，价格合理。

        独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。污泥捕捉率佳，效率高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其他欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其他机种，其中 主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量 少的设备。  

      带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：

  (1)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

  (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。

  (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．3MPa。

  (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个好的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。 

  系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、 重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长， 与 重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得 低含水量。

3、 个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学 用量少 .

带式压滤机环保设备的组成机构主要由下列八个部分组成。

1. 污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流入进料斗后料斗将物料平铺于滤带上。

2. 张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用是由上、下张紧混合张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。

3. 传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器。进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。

4. 调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表阀及滤带校正机控阀等组成。

5. 过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。

6. 冲洗装置。由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。

7. 卸料装置。本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

8. 本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。