品牌 : | 上海方晨 | 型号 : | FCJXZT-3 |
产品别名 : | 机械装调设备 | 用途 : | 教学专用设备 |
适用行业 : | 职校、技校、中专、大专及院校 | 产品用途 : | 实验室设备 |
机械装调实训装备 FCJXZT-3型机械装调技术综合实训考核装置
一、设备概述
机械装调实训装备依据相关国家职业标准及行业标准,结合各学校、院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“模具制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线,主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能,通过“做中学”,提高学生在机械制造企业及相关行业 工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、机械装调实训装备产品特点
1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过“做中学”,真正提高学生的动手技能和就业能力。
2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3 、 模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、连杆凸轮机构、锥齿传动机构等。
4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、机械装调实训装备技术参数
1、交流电源:单相 AC 220 V±10% 50Hz;
2、温度:-10~50℃;环境湿度:≤90%无水珠凝结;
3、外形尺寸:长×宽×高=1800mm×700mm×825mm;
4、整机功耗:≤1.0 kVA;
5、机械装调实训装备安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
6、实验室安全管理系统: 1)该系统集成无线远程实训台电源管理系统,通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实训台的电源开关状态;单独开启关闭学生实训台电源;全部开启或全部关闭实训台电源功能;定时预约实训台电源开启关闭功能2)在WiFi连接状态,教师通过手机APP,可实时高速读取实训台的电流、电压值、功率因数等参数;实时显示设备使用功率和历史曲线,实时监控设备的运行状态、故障预警和异常报警3)可设置实训台保护电压和电流,当输入电压或者电流超过保护电压值或者保护电流值自动切断实训台电源保护设备,并推送信息到教师控制端。
四、功能特点
本装置主要由多种机械模块组成,各个模块可独立训练,也可综合训练。模块包括(动力源、四轴主变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等)。涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。比如:带、链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整(深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承)、圆柱圆锥齿轮的装配与调整、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调整、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的调整与检测等。
五、机械装调实训装备实训项目
(一)钳工基本操作技能实训:
1、划线技能训练;
2、锉削技能训练;
3、锯削技能训练;
4、钻削技能训练;
5、攻、套螺纹技能训练;
6、刮削技能训练。
(二)四轴主变速箱的装配与调整:
7、根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
(三)减速器的装配与调整:
8、根据装配图及装配工艺要求,进行链轮、锥齿轮、齿轮、箱体等的装配与调整。
(四)间歇回转工作台的装配与调整:
9、根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、摩擦轮、轴承、支座等的装配与调整。
(五)曲柄连杆及凸轮多功能机构的装配与调整:
10、根据装配图及装配工艺要求,进行曲柄连杆,齿轮齿条,凸轮导杆,平行双曲柄等部件的装配与调整。
(六)二维工作台的装配与调整:
11、根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
(七)摩擦轮与滚道的装配与调整:
12、根据装配图要求,进行滚道、摩擦轮、输出轴、风叶、调节支架、轴承座等的装配与调整。
(八)离合器的装配与调整:
13、根据装配图要求,进行离合器的活动端、固定端、操纵杆、支座等的装配与调整。
(九)机械传动的安装与调整:
14、带传动机构的装配与调整
15、链传动机构的装配与调整
16、齿轮传动机构的装配与调整
(十)机械系统运行与调整:
17、根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。
六、机械装调实训装备设备配置
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