全自动弯管机一般可分为三大类：电动弯管机、液压弯管机、数控弯管机。

全自动弯管机还有很多的优点，是一种可以进行多步的编程功能，还可以实现自动运行，是可以很大的帮助提高生产效率的。因为液压弯管机是采用钢板焊结构，所以在振动的时候可以消除应力。还有就是液压弯管机都是   的   密封圈，所以是比较平稳的，也是可靠的。还有机械同步的优点，是一种上下复合的补偿结构，   度也是比较高的。而且关键的就是配有   防护栏还有光电后防护   的装置，尽可能的提高了操作的   性，是很方便的。

全自动弯管机技术参数

1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求   改）

2.   大弯管程式记忆容量100组，每组   多可编程10道弯曲。

3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。

4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流式。

5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。

6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。

7.配备加工量及加工计数功能。

8.采用   原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

1、电动弯管机是纯电动的，由一个电机带动，一个变速器，用齿轮链条传动。

2、液压弯管机是将弯管动作分解开来，分别用液压来驱动夹紧退夹，弯管退弯，辅进辅退，进芯退芯等动作。液压弯管机是普通平面缠绕式自动弯管机，弯管生产时弯管的动作是自动的，但其送料，三维转角等都只能依靠定长及角度定位档尺由人工来完成；

3、数控弯管机是用伺服马达来替代液压分别可控制小车送料与回退，倾转角度的旋转，弯管退弯，辅进辅退，机头升降等，但其夹紧退夹，进芯退芯还是用液压或气压来驱动的，其与液压弯管机的区别在于生产的连续笥，加工的精度及管件的三维成型。