可用于以下测量形式:

表压    

• 压力

如有适当的参数设定,也可用于以下附加的测量类型:

• 液位
• 体积
• 质量
• 表压

型号可测量腐蚀,非腐蚀性和危险气体,蒸气和液体,量程10mbar g ，为400bar g

液位

如有适合的参数设定，表压可测量腐蚀，非腐蚀性和危险性液体的液体液位

测量开口容器的液位，需一个设备：测量封口容器的液位，需要2个设备和一个过程控制系统

压力

此型号可测量腐蚀，非腐蚀性和危险气体，蒸气和液体的压力，量程8mbar g ，为30bar g

再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH值）要求；腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、F4石墨等；腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。产能过剩、仿冒和产品低端化现象严重国内低压电器生产企业85%以上企业处于中、低档次生产，为了在此残酷的市场中得以继续生存不被淘汰， 大多数企业选择压低价格甚至仿冒，相反的是企业又进入另一番恶性循环的怪圈。研发模式改变过去由研究所牵头联合设计新产品、全行业生产的格局已打破。随之而来的是企业自主研发差异化新产品。这造成内外部附件、主要零部件制造商试制工作量和试制费用大幅度增加，而每一个附件或零部件生产批量减少，难以形成生产规模，也难以产生利润。按【停止/确定】保存设置。6标定力值点设置屏幕显示系统标定界面时，按【处理/】键，移动左侧光标在力值点1行。按【结果/】左移一位增加位数或按【自动点动/】右移一位减少位数，选择要调整的位。按【返回/】或【试验/】修改该值。设置为改点标准值按【停止/确定】保存设置。若设定力值点数为n，则重复A~D步骤n次7.7标定轴向（标准砝码标定）屏幕显示系统标定界面时，设置好标定点数和各标定点值按【处理/】键，移动左侧光标在标定轴向行。
冲量安全阀动作后主安全阀不动作这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，是重大的设备隐患，严重影响设备的安全运行，一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，主安全门不动作，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故。在分析主安全门拒动的原因之前，首先分析一下主安全门的动作原理。如图1，当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时，冲量安全阀动作，介质从容器内通过管路冲向主安全阀活塞室内，在活塞室内将有一个微小的扩容降压，假如此时活塞室内的压强为P1，活塞节流面积为Shs，此时作用在活塞上的f1为：f1=P1×Shs……………………假如此时承压容器内的介质的压强为P2，阀芯的面积为Sfx，则此时介质对阀芯一个向上的作用力f2为：f2=P2×Shx..............通常安全阀的活塞直径较阀芯直径大，所以式与式中Shs＞SfxP1≈P2假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）设为fm，则主安全门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）fm之和时，即：f1＞f2+f3+fm时主安全门才能启动。