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seline">复合耐磨板是通过在中碳或低碳钢底板上焊接一层或多层耐磨层而 制成的。

seline">堆焊合金具有大量的碳化铬硬颗粒，这使板具有良好的耐磨性和耐冲击性。 

seline">覆盖层厚度范围：3-25mm

seline">耐磨板尺寸：1400 * 3000、1400 * 3400、1400 * 3500、2100 * 3500，可定制。

seline;background:rgb(255,255,255)">复合耐磨板用于制造许多复杂的磨损零件，以放置在高磨损的地方。

seline;background:rgb(255,255,255)">可根据客户图纸提供耐磨板切割，弯曲，螺栓连接，冲压和焊接。

seline;line-height:21px;background:rgb(255,255,255)">1.钻孔

seline;line-height:21px;background:rgb(255,255,255)">直孔和沉头孔。
2.背面
螺栓埋入式焊接将预处理的螺栓嵌入耐磨板的背面。
3.弯曲
耐磨板可以冷成型并制成曲线或圆锥形。
4.
复合耐磨板可以焊接并组装成各种易损件。

seline;line-height:21px;background:rgb(255,255,255)"> 耐磨管，弯头，方形到圆形过渡 

seline;background:rgb(255,255,255)"> 我们还在工厂中引入了用于管道（内部和外部）的自动焊接设备，以满足对小口径磨损管道不断增长的需求。

seline;background:rgb(255,255,255)">耐磨管

seline;background:rgb(255,255,255)">1.钢管采用常规基础材料+覆盖层，使用我们的自动焊接机焊接钢管，可制成形状良好且平坦的表面钢管。

seline;background:rgb(255,255,255)">2.将耐磨板弯曲成圆管

seline;background:rgb(255,255,255)">3.将耐磨板组装到方管中

seline;background:rgb(255,255,255)">自动焊接，冶金结合，可焊接管径为80mm，管长为3000mm。

seline;background:rgb(255,255,255)"> 

seline;background:rgb(255,255,255)">包装：托盘，可接受定制

seline;background:rgb(255,255,255)">包装尺寸：1.4 * 3.4、1.4 * .3.0、1.4 * 3.5、2.1 * 3.5，可定制。

seline;background:rgb(255,255,255)">交货细节： 如果有现货，通常是5-10天。或者，如果没有库存，则为15-20天，具体取决于数量。

seline;background:rgb(255,255,255)">

复合耐磨钢板的介绍:

耐磨复合钢板表面硬度58--63度；在500°－600°高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的18-22倍、是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。对于不同尺寸要求的耐磨钢板，可根据用户图纸下料、焊接、成型。使用户的板材损耗率为零。耐磨复合钢板是一种采用复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用高级耐磨合金，是工业领域耐磨复合材料。

高耐磨复合钢板性能特点        

(1) 高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。 

(2) 抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。        

(3) 易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。        

(4) 高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高 2 ～ 3 倍。

(5) 优越的耐高温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。耐磨复合钢板在低于550℃，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于 Q235 钢板焊接接头的性能。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点。

耐磨复合钢板的工艺：

堆焊工艺是采用目前明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响小，而耐磨性能够很大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其 的显著特点。

耐磨复合钢板的加工法耐磨复合钢板的加工方法分为以下几种：

1.切割：耐磨复合钢板可用等离子切割、碳弧、

砂轮锯将大面积耐磨钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。

碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。2.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐小弯曲半径进行。     

3. 开孔：耐磨复合钢板的大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。     

4.焊接：

大面积耐磨钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，

需要两块耐磨板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。

耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。    

5.塞焊：可用等离子

或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。    

6. 螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；   

7.表面加工：耐磨复合钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适

用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合

复合耐磨钢板与传统板材的区别

堆焊耐磨板与传统的耐磨板、耐磨合金铸板、铸石板以及钢塑、钢橡板等有着本质性区别。堆焊耐磨板外层是无缝板，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢板、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。堆焊耐磨板迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金铸钢板的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的堆焊耐磨板，其价格只有不锈钢板、镍钛板的几分之一.

耐磨复合钢板的应用

耐磨复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化型的应用有:

(1) 直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统。         

(2) 根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨备件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。        

(3) 直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽等。(4)根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗。耐磨复合钢板在低于550℃，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于 Q235 钢板焊接接头的性能。 

耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：

 5+3 6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+8 10+10 12+6 12+4 12+8 等等，

其主要应用的范围有：

1．冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。    2．煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。         

2．水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。         

4．电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。