SPG系列立式管道屏蔽泵产品概述：

   SPG系列低噪音管道屏蔽泵是本公司针对市场上水泵普遍噪声高，震动大的弱点，新开发研制的超低噪音泵，对泵和电机进行 一体化设计，泵腔和电机构成一个密封整体，去除了机械密封，解决了因密封损坏而引起的液体泄漏问题，使液体介质完全无泄漏, 去除了滚动轴承，采用浸溃树脂石昼轴承，摩擦系数小，利用自身输送的流体介质来润滑轴承，使整机超低噪音运行，该产品适用 于暖通空调冷热水循环、工业、城市建筑给水、消防管道增压、远距离输水等场合。泵具有结构紧凑、运行平稳、安装方便、性能 可靠、体积小、低噪音、无振动、免维护、无泄漏、使用寿命长等优点。

■ 产品说明

SPG屏蔽泵的结构见图。该泵又称屏蔽电泵为机泵一体结构，整机主要由泵体、叶轮、联接体、石墨轴承、定子、转子、屏蔽套、电 机壳等零部件组成。泵为立式単吸单级离心式，进出口在同一水平轴线上，进出口径规格相同可直接象阀门一样安装在管路的任何部位上, 装卸极为方便，占地面积省。泵通过联接体与电机成一体，轴承采用进口石星浸溃树脂复合轴承，电机定转子各有屏蔽套进行封闭隔离。 轴承采用输送液体本身作为润滑剂及冷却液，液体在电动机内部进行循环，对电动机起到冷却对轴承起到润滑作用，具有设计合理运行可 靠的特点。泵设有底座，可直接在地基上，也可带联接板加装隔振器或隔振垫安装。

■ SPG系列立式管道屏蔽泵型号意义：

■ SPG系列立式管道屏蔽泵工作条件：

1、 输送的介质必须为软水、稀薄、不凝固、不含固体颗粒及纤维的流体。

2、 SPG型泵介质温度不超过95℃, SPG(R)型泵温度不超过150℃。用户选用高温型须另行配置外循环冷却水系统。

3、 系统进口压力不得小于0.05MPa,系统管路中必须充满液体，保证顶端排气阀能有液体排出，进口压力高于0.15MPa订货时应另行说明。

4、 SPG屏蔽泵系统压力1.6MPa,标准系统压力为1.0MPa，高于1.6MPa时，可在订货时另行提出。

5、 电泵的额定频率为50Hz， 额定电压为380V，采用全电压直接起动，电泵外壳防护等级为IP54、IP55,绝缘等级F级、H级。

6、 从轴端看，电泵按顺时针方向旋转。

■ SPG系列立式管道屏蔽泵特点：

1、屏蔽泵因能保证完全无泄漏，故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄漏的，易燃易爆的液体。
2、此泵不会吸入空气，适用于真空系统及输送与空气接触就会发生变质的液体。
3、无轴封设计，由静止密封代替了旋转密封，解决了普通泵在传动轴部位的严重泄漏问题。
4、轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送的液体，并免去了定期注油的麻烦。
5、电机与泵同轴，泵的叶轮直接安装在电动机轴上，装入泵内构成一个不泄漏的密封整体（即屏蔽电泵）。
6、叶轮采用水推力平衡式设计，使转子在运行中可以处于悬浮状态的设计，降低了石墨轴承的轴向磨损，从而提高了使用寿命，降低了运行成本和经常换泵的成本。
7、电机无冷却风扇，去除滚动轴承，故运行噪音和振动都非常小。
8、泵进出口法兰的规格设计与标准阀门相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，使泵房设计也更为合理，实用。
9、零部件的标准化、系统化程度高。
10、接线盒采用防水结构，可在户外安全使用。
11、可根据使用要求，即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。
12、新采用的浸渍树脂石墨轴承，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等优点。
13、泵结构合理，体积小、重量轻、占地面积小、运行平稳、安装方便、无须调整，维修方便。

■ SPG系列立式管道屏蔽泵产品用途：

    1、SPG立式屏蔽化工泵普通型供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80℃ ，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动、噪音要求较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。
    2、SPG立式屏蔽化工泵热水型主要供输送温度不超过160℃不含固体颗粒的软水之用，适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。
    3、SPG管道式屏蔽泵防腐型输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

■ SPG系列立式管道屏蔽泵性能参数：

■ 泵的几种安装方式及维护与保养

（一）起动前的准备及检査：

1、 检查屏蔽电机和起动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。

2、 对新安装和长期停用的屏蔽电泵，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻。

3、 检査管路内是否充满输送液体，保证输送液体的进口压力足够满足充盈电泵顶部液位，即进口液位应高于屏蔽电泵的高度。

4、 打开放气阀将滞留在电荥内的气体彻底排除干净，使泵腔内真正充满输送液体，方可启动。

（二）运行中的维护保养：

1、 检査电泵应在额定流量及扬程的范围内工作，控制出口阀门的开启度，不可将出口阙门全开，为保证电泵的使用寿命，电泵 不应在大流量小扬程的极限情况下长期运行，在运行过程中打开排气阀检査排气阀是否有水溢出，如无水溢出就说明超出极限应当将 出口阀门关小。

2、 定时记录电源电压的变化和电压的不平衡度。电源电压过高或过低，三相电压的不平衡造成电流的不平衡都可能引起电机 的过热或其它不正常现象。

3、 定时记录电泵的负载电流和不平衡度。电泵发生故障时大多数会反映到定子绕组的电流剧增，使电机过热。

4、 定时记录管路中的输液温度，以确保实际的输液温度低于或等于所规定的输液温度，避免电泵长期处于超温状态下运行，而 降低电机的使用寿命。

5、 定时记录电泵出口端上的压力表数值，进口处压力表的数值不得小于零，出口处的压力表数与进口处压力表数的差值，必须 符合规定的压力值。（进口静止压力偏高会增加电泵的负荷）

6、 电泵在每一次使用前要彻底排气，在长期运行时，必须每星期排一次气。因泵经长时间运行，水分子在电泵内被高速搅拌和 撞击，同时被输送的介质带有一定的温度，故液体将产生气化现象，以致使石墨轴承处于脱水运行状态下，即干磨擦。而干磨擦极容 易损坏轴承，降低轴承使用寿命。

7、注意电泵的气味，振动和噪音。电机的绕組因温度过高就会发出绝缘的焦昧。一般的电机出现异常因立即停电检査。

8、定时检査电泵循环液通路，过滤装置是否有阻塞现象，防止水垢，滤网锈蚀。

9、定期维修时测量石墨轴承和轴套之间的间隙，以确保定子屏蔽套与转子屏蔽套之间间隙均匀，运转可靠。

■ 注意事项

1、 较长时间停用的屏蔽管道泵，除按规定检查外，还应检查屏蔽电机中是否结垢，转动是否灵活。

2、 抽送非软水时，必须定期除垢，一般三个月一次；抽送热水时，一个月一次。

3、 一般每年对电机进行一次拆检，检查易损零部件的磨损情况，必要时予以更换。

4、 屏蔽电机的检修，必须由专业人员进行；有困难时请与本公司联系。

5、 北方地区，冬天特别注意防冻，开机前一定要检查放气阀，以免造成不必要的损失。