一般情况下，由于数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器，数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位置，上海新款对刀仪，通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，上海新款对刀仪，即可确定该轴刀片的刀尖（或直径）的初始刀片偏置值了，上海新款对刀仪。换一个角度说，如把它放到机床坐标系中来衡量，即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离，与该刀片测量点距机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值。

伊尔波pv2数字读出显示，21键字母数字键盘

轴的移动方式为手动，x轴和z轴可以通过手轮进行微调。刀片既可以进行自动捕捉测量能进行固定十字线手动测量

旋转主轴为可更换式，并带有主轴旋转制动

底座和立柱为花岗岩制成，这种材料可以使机器保持很高的精度和稳定性

测量范围：

x轴半径140mm（直径280mm)；

z轴380mm；

分辨率：x轴=0.001mm, z轴=0.001mm；

配有panvision数码测量系统

研磨过的花岗岩立柱和底座，平面度为1μm；

采用载荷恒定的阿基米德螺旋弹簧平衡重量；

5.7" 液晶stn彩色显示器；

全屏幕显示图象， 20/40倍自由切换；

（1）对刀点的选择原则 在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。 对刀点可以选择零件上的某个点（如零件的定位孔中心），也可以选择零件外的某一点（如夹具或机床上的某一点），但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。