在数控机械加工产品的时候，为了保证工件加工生产的精度，都需要进行刀片的位置原点校正，这是 浪费时间和考验技巧的工作。 对刀仪 没有安装对刀仪的数控机床，广东对刀仪价格，每把刀片的偏置数值，是经过每把刀片试切工件以后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）后才可知道，广东对刀仪价格，并且稍不小心还会报废工件。当更换刀片后，这项工作还要重新进行。可以说对刀工作是占用机床辅助时间 长的工作内容之一。 安装了对刀仪的机床，广东对刀仪价格，因对刀后能够自动设置好刀片对工件坐标系的偏置数值，从而能自动建立工件坐标系。

加工中心自动对刀仪原理及使用方法 德国波龙BLUM加工中心自动对刀仪原理： 激光对刀仪原理 德国波龙BLUM加工中心激光对刀仪采用镭射测量原理，首先旋转刀片遮蔽85%的镭射光线，然后镭射系统产生“触发信号”并传送至NC系统，NC系统记录此时的位置信息，MACRO程序根据位置信息计算刀片相关信息，***刀片信息补偿，报警等。简而言之，刀片遮住镭射光时，把信号送往机器、机器收到该信号停止轴移动。把触发时的位置，与基准刀片相比较可自动得出长度和直径的数值。

对刀仪配有精密的测头，小型而坚固的测头适装多种探针，并可在X-Z面上工作360度全测量－－Y轴同样适应。 工作原理 对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。四面体探针是用于与刀片进行接触，并通过安装在其下的挠性支撑杆，把力传至高精度开关；开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行刀片方向识别、运算、补偿、存取等。