对于专用变频器，由压力传感器检测到的管网压力直接送入变频器中的PID调节器输入口；对微处理器（包括PLC）控制的系统，压力设定值以及用户管网压力检测值则送入微处理器中，经内部PID控制程序的计算，输给变频器一个转速控制信号，当变频器频率达到时，若仍没有达到压力设定值，就进行变频/工频切换，同时重新给变频器输出一个转速控制信号。压力检测值与压力给定值差距越大，该输出信号变化就越大。一旦管网压力达到了设定值，该输出控制信号就恒定下来，系统稳定运行。

在专用变频器中，压力给定值可以通过变频器输入设定，也可以通过电位器送入；而微处理器控制系统的压力给定值也可通过相应的装置输入。允许用户在现场设置PID参数，通过调试选出参数，达到系统稳定。

一般情况下，PID方式的调节器就能够满足供水管压力的稳定调节。然而，这种类型的闭环系统也存在着一些难以解决的问题，比如在系统的动态运行过程中，水泵电机会出现速度超调甚至不稳定的现象，对整个的供水设备具有很大的破坏性，还会减小整个系统的效率。这些问题只能通过选定 的PID参数或修改PID算法来解决。在此不作详细的分析

特点

可靠性高，为连续生产护航

• • 宽电压设计，提高电源适应能力，从而实现高生产效率

• • 巧妙的风道冷却设计，散热效果更好

• • PCB基板的特殊涂层处理，大大提高了变频器在恶劣环境使用中的可靠性

简便易用

• • 产品小型化设计，对内部结构进行优化布局，体积平均减少33%

• • 集成通讯接口，易于与自动化系统整合

• • 标配LED/LCD操作面板，方便监控操作

• • 便捷的接线方式，操作更方便

高性价比

• • 更大容量内置制动单元，降低用户成本

• • 内置2组独立PID

• • 内置Modbus通讯协议，方便与其他设备进行通讯

特色功能

• • 三线制运行方式

• • 配备增强过电压失速功能，实现更短的制动时间

• • 端子台步进功能，操作直观方便

• • 自动转矩补偿功能

• • 图形运转功能

。

为了保持供水管道的压力恒定，就必须实时检测管道压力并回馈给供水控制器，使其构成压力闭环控制系统。现在 常用的控制器是以PID调节为主要手段，也有的采用了模糊控制等现代控制理论方法。

    变频调速供水的恒压值一般选用 不利点（管端）恒压控制比较准确，但该压力信号传输距离太长，一方面容易受到干扰，另一方面也容易出现故障，因此在用户对供水精度要求不很高时，常以出水母管出口处压力作为恒压值进行控制。

水泵额定运行时的工况点D是泵的特性曲线Nn与管路阻力曲线R1的交点。传统的利用阀门控制的水泵，由于要减小流量，关小阀门，使阀门的摩擦阻力变大，阻力曲线从R₁转移到R’，扬程则从H₀升到H，流量从Q_n减小到Q，运行工况点从D点转移到A点。

而调速控制水泵时，阀门没有开关变化，因此阻力曲线R不变。为使流量改变，需要改变水泵的转速。如果把速度从N_n降到N，特性曲线也从N_n转移到N。此时，运行工况点从D点转移到C点，扬程从H₀下降到H，流量从Q_n减小到Q。

根据公式(1)求出，运行时，在A点水泵的功耗为 ，C点水泵的功耗为 ，两者的差值为： 。也就是说，用阀门控制水泵流量时，有ΔP功率被浪费掉了，并且这个损耗随着阀门的关小而增加。

三垦SANKEN SAMCO-NS产品型号：

NS-4A003-B 0.75KW 380V

NS-4A004-B 1.5KW 380V

NS-4A006-B 2.2KW 380V

NS-4A009-B 4.0KW 380V

NS-4A013-B 5.5KW 380V

NS-4A017-B 7.5KW 380V

NS-4A024-B 11KW 380V

NS-4A032-B 15KW 380V

NS-4A038-B 18.5KW 380V

NS-4A046-B 22KW 380V

NS-4A061-B 30KW 380V

NS-4A076-B 37KW 380V

NS-4A092-B 45KW 380V

NS-4A115-B 55KW 380V

NS-4A152-B 75KW 380V