一、机床用途：

    本机床主要是适用于锯切模具钢、锻件、铝件、各种有色、黑色板材等，具有锯口窄、节能省料、锯削精度高、操作方便、生产效率高等优点。

二、机床的组成：

本机床主要由以下部分组成：锯架，主传动系统，锯条涨紧装置，锯条导向装置，进刀系统，液压系统，机座、内、外工作台，电气系统，冷却装置

三、各部分功能详细介绍：

1、锯架：锯架为“弓”型结构，采用优质钢板焊接而成，经时效处理后加工而成。锯架主要用来支承主传动系统、锯条涨紧装置、锯条导向装置等部件，在导轨上行走。

2、主传动系统：由主电机、减速机、主动锯轮等组成。它的作用主要是驱动锯条旋转，进行锯切作业。锯带线速度的调节通过变频器无级调节。

3、锯条涨紧装置：此部分装在锯架的上部分，由涨紧滑块、涨紧滑座、从动轮、从动轴等组成。它的作用主要是将锯条以适当的拉力涨紧在锯轮上，然后由主动轮驱动锯条在锯轮上旋转，进行锯切作业。锯带涨紧采用液压涨紧方式，在操作面板上启动相应按钮实现动作。

4、锯条导向装置：本装置分为上、下导向、分别装在锯架的上下方，上导向装置用液压油缸可以移动，以

适应锯切高度的变化，保证锯切精度，在操作面板上启动相应按钮实现动作。锯条导向机构采用硬质合金片

夹持锯条，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。

5、进刀系统:将物料放置于床台上固定好，通过液压油缸带动机头移动实现锯切，锯切速度

可调，锯切完毕机头返回，取下物料。

6机座、内、外工作台：机座、内、外工作台采用型钢管及钢板焊接而成，经时效处理加工而成，保持高强度。

内工作台为槽钢墩“T”形槽

7、电气系统：本系统由电气柜、操作面板等组成。所有电气元器件均安装在电气柜中。采用按钮操作，且各

相关动作间具有互锁等功能。

8冷却系统：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，提高锯切面质量，防止锯切面生锈，机床

采用一个冷却泵集中冷却，冷却点分为活动导向位置和主动锯轮上方。冷却液循环使用，冷却剂采用切屑液

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