| 品牌 : | 剑泉 | 型号 : | G35-1 |
| 类型 : | 螺杆泵 | 材质 : | 不锈钢 |
| 驱动方式 : | 电动 | 流量 : | 8 |
| 性能 : | 不阻塞 | 输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
| 泵轴位置 : | 卧式 | 叶轮数目 : | 无 |
| 扬程 : | 60 | 转速 : | 960 |
| 吸入口径 : | 65 | 排出口径 : | 50 |
| 输出流量 : | 5 | 电压 : | 380 |
| 功率 : | 3 |
一、G型单螺杆泵产品概述：
G型单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)。G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成，所以这种单螺杆泵可以输送粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，是一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。G型单螺杆泵使用于石油工业、医药、日化、食品工业、酿造工业、建筑工地、化工行业、采矿行业、印刷工业、
公司还可生产带料斗式，液下式，食品级不锈钢，和带减速机，变频式螺杆泵等
二、G型单螺杆泵型号意义：
三、G型单螺杆泵适用介质
G型单螺杆泵适用于：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水、原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、粘稠浆、乳化液、各种发酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、各种发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类水泥沙浆、石灰浆、涂料、矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面； 各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂； 高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送； 水煤浆的输送。
四、G型单螺杆泵结构图与内部结构介绍：
1 出料腔 | 2 拉杆 | 3 螺杆胶套 | 4 螺杆轴 | 5 万向节总成 | 6 吸入口体 |
7 连节轴 | 8 填料器 | 9 填料压盖 | 10 轴承座 | 11 轴承盖 | 12 电机 |
13 连轴器 | 14 轴套 | 15 轴承 | 16 传动主轴 | 17 底座 |
五、G型单螺杆泵转速选择
1、G型单螺杆泵根据介质粘度选择泵的转速、
介质粘度 | 1-1000(CSt) | 1000-10000(CSt) | 10000-100000(CSt) | 10(CSt) |
转速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
2、G型螺杆泵根据介质的磨损性选择泵的转速
无磨损性 | 淡水、促凝剂、油浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 | 600-1000 |
一般 | 泥浆、工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉积物等 | 300-600 |
严重 | 石灰浆、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
六、G型单螺杆泵安装和使用方式：
七、G型单螺杆泵的技术参数：
型号 | 转速 | 流量 | 压力 | 电机 | 扬程 | 进口 | 出口 |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 40 | 32 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 40 | 32 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
八、G型单螺杆泵的故障排除与说明
原因 | 排除方法 | |
泵不能起动 | 新泵转、定子配合过紧 | 用工具人力帮助转动几圈 |
电压、电流太氏 | 检查、调整 | |
介质粘度过高 | 稀释料液 | |
泵不出液 | 旋转方向不对 | 调整方向 |
吸入管路有问题 | 检查泄漏，打开进出口阀门 | |
介质粘度过高 | 稀释料液 | |
转子、定子损坏或传动部件损坏 | 检查更换 | |
泵内导物堵塞 | 排除更换 | |
流量达不到 | 管路泄漏 | 检查修理管路 |
阀门未全部打开或局部堵塞 | 打开全部阀门、排除堵塞物 | |
转速太低 | 调整转速 | |
转子、定子磨损 | 更换损坏零件 | |
压力达不到 | 转子、定子磨损 | 更换转子、定子 |
电机过热 | 电机故障 | 检查电机、电压、电流、电频 |
出口压力过高，电机超载 | 检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞 | |
定子烧坏或粘在转子上 | 更换损坏件 | |
流量压力急剧下降 | 管道突然堵塞或泄漏 | 检查排除 |
定子磨损恶劣 | 更换 | |
液体粘度突然改变 | 找出原因排除 | |
电压突然下降 | 找出原因排除 | |
轴密封处大量泄液体 | 软填料磨损 | 压紧或更换填料 |
机械密封损坏 | 修复或更换 |
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