熔体泵 

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展，熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。

熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。

熔体泵广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型，如造粒、薄膜、管材、板材片材等行业，按齿向可分为直齿、斜齿、人字齿等。

熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。在热熔胶行业及点胶机设备上得到广泛应用。

RT熔体计量泵(熔体泵)所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得所需的流量。齿轮和泵体根据不同的工况
RT系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料；硬度hrc62-68，耐磨性好。
1. RT系列：工作温度：≤400 ℃，清洗温度：≤450 ℃，出口压力≤4 mpa（6,000 psi）黏度：≤4000 pa.s（4，000，000 cp）
2. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
3. 驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体，电机采用变频调速，可以随意调所需流量，也可按客户要求采用直流调速和伺服驱动的形式。
4. 熔体泵可以定制电加棒加热，可以准确控制熔体温度。
5.RT熔体计量泵(熔体泵)可作为熔喷布生产线上面的熔喷布齿轮计量泵、口罩聚丙烯熔喷布热熔泵用，因此也可以称无泄漏熔体计量泵、无纺布计量泵、非织造布计量泵等。 
RT熔体计量泵(熔体泵)的参数