加工定制 : | 是 | 品牌 : | GAOX/高协 |
型号 : | QV806 | 测量行程 : | 800*600 |
放大倍率 : | 20X-128X | 操作方式 : | 遥杆控制 |
测量精度 : | 0.003mm |
一、产品简介
1.本机专为大行程高端全自动量测市场量身定制,其具有的CNC编程、精准定位、重复测量、SPC报表统计、自动测量结果输出等功能,能快速地解决不同产品的批量测量需要,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;
2.本机X、Y、Z三轴均为伺服驱动,由鼠标、键盘或摇杆操纵,通过本司专用的DTVCNC全自动影像测量软件,
具有自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦功能,可以满足清晰摄影下辅助测高需要(亦可加入精密测头完成接触式坐标测高)。可在使用夹具或工件随意放置的情况下,进行批量测量、SPC结果分类、自动输出测量结果等操作。
二、产品特点
◆ 工作台及XY横梁、支梁龙门移动高精度花岗岩设计。
◆ 三轴精密线性导轨,高稳定性、高精度。
◆ 自主研发功能强大的自动测量软件,可自动编程测量。
◆ 三轴全电脑控制,可自动对焦,测量高度,深度,平面度。
◆ 采用COMST高清晰彩色CCD摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;
◆ 由移动工作台、三轴电子光栅尺和运动专用控制盒组成数据传动控制系统;
◆ 采用双重闭循环运动控制,保证电机在高速运动时精确的定位性能;
◆ 采用本公司开发的嵌入式模块控制机电,提高了电机响应速度,同时简化仪器与PC的接口,;
◆ 采用全花岗石平台结构,外观简洁大方,永不变形,永不生锈;
◆ 表面光由三环八区环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,并按需要分区程序显示;
◆ Z轴影像对焦直接通过计算机软件操作,无需手动调焦,大幅度提高工作效率;
◆ 具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起;
◆ 与计算机连接后,采用OTD全自动影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出;
三、产品参数
产品型号 | QV806 | QV1080 | QV1200 | QV1215LC |
X/Y/Z轴行程(mm) | 600×800×200 | 800×1000×200 | 1000×1200×200 | 1200×1500×200 |
工作平台尺寸(mm) | 1000×1200 | 1200×1400 | 1400×1600 | 1600×1900 |
玻璃台尺寸(mm) | 750×950 | 950×1150 | 1150×1350 | 1750×2050 |
外形尺寸(W×L×Hmm) | 1300×1400×1200 | 1400×1600×1200 | 1600×1800×1200 | 1800×2100×1200 |
产品结构材料 | 高精度大理石工作台及龙门式横支梁 | |||
照明系统 | 表面光源与透射光源均采用程控光源控制,亮度分区可调 | |||
CCD摄像机 | 高清晰彩色CCD | |||
选配接触式测量 | 英国雷尼绍MCP精密测头(选配件,选配此功能时有) | |||
控制电机 | 伺服电机 | |||
放大倍率 | 光学放大率:0.7--4.5X,影像放大率:15X-100X或30--200X | |||
X,Y轴测量精度 | (3+L/150)um | |||
光学尺解析度 | 0.0001mm | |||
重复性 | 0.002mm | |||
操作方式 | 程序自动 | |||
电源 | 220V(AC) / 50HZ | |||
推荐环境温湿度 | 温度:19°--24°,湿度:45%--75% | |||
保修期 | 一年 |
四、软件功能
1.CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,可选配操纵杆手柄控制,让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;
2.设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;
3.光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;
4.光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;
5.“全图”导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;
6.“浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;
7.在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;
8.亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离清晰边缘的近点,更大程度的节约测绘时间;
9.图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
10.自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;
11.标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);
12.坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;
13.自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;
14.绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;
15.操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;
16.设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;
17.自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;
18.形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;
19.设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;
20.发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;
21.保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;
22.CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;
23.光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;
24.Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;
25.运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。
▼铸造平台 平台经过数道加工、回火处理、高周波表面硬化程序淬练而成,历经室外高温、酸碱、湿气、冲击等实验测试证明,并将材料变异性降至Z低,确保量测精度
▼平台叠架设计 无应力式平台叠架设计,减少应力形变,让机台测量精度更稳定更为精确
▼特殊滑轨设计 平行及V型轨道设计,让平台移动更为稳定,量测精度不因平台移动而失准
▼平台快速平滑移动设计 应用无牙螺杆,可平滑移动、快速定位、加快量测速度
▼花岗石基座及立柱设计(TF series) 花岗石耐久不变形、变异性小、使机台更平稳、精度更稳定
产品特色
▼高解析影像光学系统 设计特殊光学滤镜及传导系统,配合变焦镜头组,加装高分辨率CCD确保影像品质之锐利度、清晰度及量测精准度,避免影像扭曲、色差、失去精准度、影像漂浮失真放大倍率0.7x-4.5x(28x-180x):选配:0.5x,2x物镜
▼超高精密度之光学尺 采用超高精密度之光学尺,分辨率Z高可达0.0005mm(0.5μm),重复精密度达±1(μm),线性精度(3+0.01L)μm,L=Measuring length(mm),搭配高精密影像量测软件,增加量测便利性
▼光源系统 采用Z新LED环型灯源组,寿命可长达五万个小时,以解决灯炮耗材之问题。此外高度度,低温度可避免待测工作受灯泡热度造成热膨胀之影响。
▼Z轴二段式粗细微调装置TF系列在Z轴上除了装设了粗调装置外,还有微调的贴心设计,让您在焦距调整上更能得心应手
■适合行业 电子、晶圆封装、LCD、五金类模具、冲压件、弹簧、塑料、橡胶、油封、轴承、相机制品、汽机车零件、PCB、导电架、电子零件组、金属加工品、精密加工、螺丝、电源器、端子等。