在机床工作的同时，大量的切屑存留在机床内部经常会发生金属加工切削的铁屑伤害人体， 突出的伤害是机床加工切削在清理铁削割破操作者的手指或 面部。为了避免此类状况发生，就需要按照排屑机，既能提高工作效率，又能防止了在人工清理铁屑时对人体的伤害。

产品特点：

机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械 适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了luejia的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

排屑机常见的几种分类:

1、刮板式排屑机

刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之 适合机型。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒以及各种金属碎屑效果比较好。

2、磁性排屑器

针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理 从而净化了冷却液。

3、链板式排屑机

链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

4、螺旋式排屑机

螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。

适用范围

广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果

排屑机安全操作规程

1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。