产品简介：

KNZX系列智能环保型干法楼式制砂系统，在传统干法制砂系统的基础上进行了更新与升级，采用高度集约的楼式全封闭布置，集制砂系统、提升筛分系统、石粉控制系统、环保除尘系统、智能控制系统于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。

制砂楼3d结构图：

原料可采用廉价易得的尾料、废料、建筑垃圾、石屑、瓜米石等，采用环保的干法工艺，生产出媲美天然砂的优质机制砂，符合建筑用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对优质砂的需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。

【生产能力】60吨/时

【入料粒径】≤40mm

【出料粒径】0-4.0mm

【适用范围】可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿山配套制砂，大型建工项目配套制砂等，可满足市场对优质砂的需求，具有优厚的投资价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。

【适用物料】尾料、废料、建筑垃圾、石屑、瓜米石、河卵石等。

客户案例：

设备组成：该项目由制砂系统、机制砂模数、细度控制系统、筛分系统、成品砂储存系统、干砂散装系统、细粉储存系统及细粉散装系统、电路控制系统、气路控制系统组成，并配大型箱式脉冲除尘器等系统组成。

工艺流程：

本项目为环保型机制砂生产线，拟采用石灰石作为原料,将厂房中0-40mm的石子通过耐磨溜管进入上料皮带输送机输送至冲击式制砂机破碎，经过破碎的物料经由提升机提升至筛分楼上方，在经由振动给料机将物料摊均匀送入模空筛，该流程可以调节成品砂的含粉量机模度细数，然后将调节后的破碎石料落入圆振筛进行筛分，可以将不同粒径大小的砂子进行分级处理，分级处理后的成品砂会被提升至两个储料仓内，完成整个流程。

生产工艺优势：

1.该设计方案生产流程短，效率高。

2.整个生产线占地面积小，生产主楼中单台设备全部密闭，设备之间密闭连接，系统采用负压收尘，通过集中收尘和单点收尘，达到无尘生产。

3. 制砂机放置在地面减小噪音、便于维护和保养。

4.整套生产线上料，选粉等系统采用变频控制，使得上料量及成品含粉量可控可调。

5.控制系统采用电脑控制，具备远程智能监控功能，淘汰原来按钮操作，简单易学，方便使用。

6.制砂系统主楼、筒仓支腿采及散装平台用钢构，减少客户基础成本，同时缩短基础施工时间。使得整个系统安装快捷。

7.生产线钢结构采用栓接结构（镀锌螺栓），楼梯采用镀锌钢板板栓接结构，钢结构护栏、耐磨溜管、收尘管道等非标结构由车间制作，现场直接安装，避免现场大面积割焊，制作等。

服务支持：

售前： 

(1)根据客户的特殊要求，设计制造产品。

(2)成套设备的选型。

(3)为客户提供技术支持。

(4)为用户规划场地、设计流程和方案。

售中：

(1)产品的验收。

(2)协助客户拟订施工方案。

售后：

建立客户档案，并进行追踪，具体如下：

(1)建立客户档案，掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式；指派专业的售后服务人员，指导客户安装调试。成套设备安装完毕后，协助客户组织现场生产，达到客户满意。

(2)为客户提供现场培训操作人员

了解更多产品详情及设备报价,请拨打我们24小时服务热线，我们会为您量身定制生产线选配方案，并报价，欢迎咨询！