品牌 : | 冲击式制砂机 | 型号 : | 1140型 |
类型 : | 冲击式制沙机 | 作用对象 : | 各种硬性石料、物料 |
应用领域 : | 矿山、家用、建筑、沙厂、煤矿、化工、砖厂 | 给料粒度 : | 30-60mm |
出料粒度 : | 0-15mm | 生产能力 : | 200吨/小时 |
耗电 : | 180 | 重量 : | 20T |
电动机功率 : | 180kw | 粉碎程度 : | 中碎机 |
驱动方式 : | 电机 | 进料边长 : | 70-80mm |
冲击式制沙机 石子整形机
冲击式制砂机八大结构讲解:
冲击式制砂机在整体机主要由其他结构部件组成。这七大结构为bai:润滑系统、底座、进料斗、分料器、传动装置、主轴总成、叶轮、破碎腔。宇安重工现在为大家详细解释冲击式制砂机的这八大结构。
1.润滑系统
冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
2.底座
冲击式制砂机底座上安装着涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
3.进料斗
冲击式制砂机的进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入制砂机。
4.分料器
冲击式制砂机的分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
5.传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
6.主轴总成
主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
7.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
8.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。
立式冲击式破碎制沙机产品特点:
1、该制砂机可以选择配置手动液压泵,从而来调整叶轮入料 的流量,同时配合分料盘的高低位置调整,可以准确控制叶轮入料和圆周瀑落物料的比例。
2、该制砂机也可以选择配置悬挂式的手动或电动葫芦,在设备检修和维护时,可以轻松起吊设备上机盖、进料斗、分料器、叶轮、主轴等且方便快捷。
3、该制砂机上机盖可以选择配置液压升顶开启装置,方便设备检修时将进料斗顶起并旋转,移开。
4、该制砂机有“石打石”和“石打铁”的破碎转换,从而适应更多工况和不同物料的破碎整形要求。
5、该制砂机也可以选择配置稀油润滑系统和PLC自动控制和监控系统,能适时的监控入料量、电流、油温、主轴温度、振动保护等功能。
一、冲击式制砂机的特征分析
1、工作效率高
冲击式制砂机的工作效率在砂石处理能力方面比同类设备高出约三分之一,因此,冲击式制砂机设备的处理能力是毋庸置疑的,设备的稳定性也相对可靠。这都是由于它在设计上的优势。制砂机破碎腔设计独特合理,设计简单,从用户体验出发进行改造,使制砂设备的耐磨部件巧妙地减少摩擦。减少了更换耐磨零件的次数,降低了用户的维护成本,也提高了生产效率。
2、砂石质量好
冲击式制砂机不仅提高了生产率,而且提高了成品砂的质量,使得产品的粒度和级配可以随时调整,整形效果也相应提高。新型制砂机还配有液压装置保险,便于机械设备的后期维护。
3、具有自动检测系统
冲击式制砂机有其他制砂设备没有的自动检测系统,以保证制砂生产线的安全运行。当制砂机设备在运行过程中出现异常运行和其他异常时,报警装置将发挥自己的作用发出报警。在严重的情况下,制沙设备会自动停止以保护自己。
4、先进的润滑系统
除了安全系统,润滑系统也是冲击式制砂机的一大优势。冲击式制砂机润滑系统采用国外先进技术,避免了供油不足的现象。当检测到设备工作过程中没有油压时,系统将自动停止。因此,冲击式制砂机润滑系统能够始终保证其理想的工作状态,并且合理的设计也便于以后操作人员的维护。
冲击式制砂机是一款能与世界先进技术相匹配的制砂设备。与传统设备相比,该设备采用高耐磨材料,可提高机械设备的工作效率。确保制砂机设备用户能够在一台机械设备上实现快速转换,出砂率和出砂质量也得到用户的广泛认可。
冲击式制砂机工作特点: 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破bai碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝,粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
冲击式制砂机工作原理简述:
物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
冲击式制砂机规格与性能参数表
型号 | VSI-7611 | VSI-8518 | VSI-9526 | VSI-1140 | VSI-1145 | |
处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-640 |
全中心进料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 250-360 | |
大进料边长(mm) | 软料 | <30 | <35 | <40 | <40 | <40 |
硬料 | <25 | <30 | <35 | <35 | <35 | |
转速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1100-1310 | |
双电动机功率(kw) | 110-150 | 180-220 | 264-320 | 400-440 | 400-440 | |
外形尺寸(mm) | 3850×2136×2360 | 4564×2400×2661 | 5020×2535×3050 | 5034×2760×3170 | 5100×2790×3320 | |
电源 | 380V 50Hz | |||||
液压润滑站 | 电动机功率(kw) | 2×0.31 kw | ||||
安全保护 | 双油泵互补保证供油;无油流、无液压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 | |||||
外形尺寸(mm) | 820×520×1270(mm) | |||||
油箱加热器功率(kw) | 2kw |
宇安重工郑重承诺:
客户购机前公司根据客户情况,如有需要公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计生产方案。购机后免费派专门的技术人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止!
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