| 种类 : | 镍管材 | 材质 : | GH4145/NC15FeTNbA |
| 产地 : | 上海 | 规格 : | 齐全 |
| 用途 : | 环形件、结构件和螺栓 |
GH4145镍基高温合金
GH4145对应牌号：GH145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX-750
GH4145高温合金简介：GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。产品有板材、带材、棒材、锻件、环材、线材、管材等。
GH4145化学成分：
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 14.0-17.0 | 70.0 | - | 0.50 |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta |
0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.0-9.0 | 1.00 | 0.70-1.20 |
注：表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量，板带材和管材的含量为：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。
GH4145热处理：供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃，风冷。可选择中间材料和热处理系统进行以下热处理。
（1） 退火：955～1010℃，水冷。
（2） 焊前退火：980℃，1H。
（3） 消除应力退火：900℃2h。
（4） 消除应力退火：885℃±15℃，24h，风冷。
GH4145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。
GH4145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货；也可锻后固溶处理供货；棒材可经固溶抛光或车削后供货，订货时可按冷拔状态就位。
GH4145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH4145线材可采用固溶状态供货；公称直径或厚度小于6.35mm的线材，经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形；公称直径或边长大于6.35mm的线材，经固溶处理后，冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线，固溶处理后，要求冷拔变形不小于15%。
GH4145熔铸工艺：采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH4145应用情况及特殊要求：InconelX-750合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。
GH4145物理和化学性能：
GH4145熔化温度范围为1395-1425℃。
GH4145导热系数如下：
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/（W/（m·℃）） | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
GH4145线膨胀系数：
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
GH4145密度：ρ=8.25g/cm3[7]。
GH4145电性能：电阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。
GH4145技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能如下：
品种 | 规格δ/mm | 热处理制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
带材 | 交货状态 | ≤930 | - | ≥18 | - | - | |
交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
板材 | ≤0.60 | 交货状态 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板材 | 交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 | |
管材 | 交货状态 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - | |
交货状态＋730℃±10℃，8h，炉冷55℃/h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，总时效时间不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注：输送状态为固溶体980℃±15℃，保持适当时间，风冷或快冷，去除氧化皮。
GH4145棒材、锻件和环件的应力断裂性能如下表：
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
GH4145组织结构如下：
GH4145的相变温度：γ′相的析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，溶解开始于900℃，几乎全部在970℃溶解。
GH4145合金的时温组织转变曲线。
GH4145合金的显微组织：标准热处理后，inconelx-750合金组织由γ基体、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相组成。γ′含量约为14.5%，是合金的主要强化相。
GH4145工艺性能及要求：
GH4145合金的成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能，后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。
GH4145焊接性能：该合金具有良好的焊接性能，可用于各种焊接，但对于大截面零件难以焊接，而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h，时效处理后，可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。
GH4145零件热处理工艺：零件热处理应在中性或无硫还原性气氛中进行，以避免硫化。零件应避免在870℃至650℃之间进行“冷热”处理。对于大截面零件，为防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件的zui终热处理如下：
（1） 对于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕变性能的零件：
固溶体：1150℃±15℃，保温2-4h，风冷；
老化：845℃±15℃，保温24h，风冷+705℃±15℃，保温24h，风冷。
（2） 对于在600℃以下工作并要求zui佳室温和高温拉伸性能的零件：
固溶体：980℃±15℃，保温1h，风冷；
时效：730℃±15℃，保温8h，炉冷50℃/h至620℃±10℃，保温8h，风冷。
（3） 以下热处理系统通常用于环形零件：
固溶体：1095℃±15℃，保温2-4h，风冷；
老化：845℃±15℃，保温24h，风冷或炉冷至+705℃±15℃，保温20h，风冷。
（4） 以下系统应用于600℃以下温度下的棒材和锻件的热处理
均化：885℃±15℃，保温24h，风冷；
老化：705℃±15℃，保温20±1H，风冷。
（5） 退火状态下的板带和弹簧用板、带和线可采用以下系统进行热处理：
老化：1）705℃±15℃，保温22h，风冷；
2） 在760℃下放置1h。
固溶体：980℃±15℃，保温1h，风冷；
时效：730℃±10℃，保温8h，炉冷50℃/h至+620℃±10℃，保温8h，风冷。
GH4145合金的加工与磨削性能：InconelX-750合金可在各种条件下加工，退火或固溶状态下加工性能良好。
GH4145规格和供应状态：
GH4145规格：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、线材及配套焊接材料，可按图纸加工。
GH4145交货状态：无缝钢管：溶液+酸性白，长度可固定；板材：固溶、酸洗、修边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻造：退火+车削；棒材锻造、表面抛光或车削抛光；带钢冷轧，溶液软化，除鳞；线材溶液交货酸洗板或直条，固溶直条精抛光状态。
