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    上海欧硕塑料有限公司

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首页 > 供应产品 > 挤出涂层PP 韩国SK R680S 耐热 抗紫外线 食品级耐高温
挤出涂层PP 韩国SK R680S 耐热 抗紫外线 食品级耐高温
单价 10.60 / 千克对比
销量 暂无
浏览 458
发货 上海
库存 100000000千克起订25千克
品牌 韩国SK
过期 长期有效
更新 2023-09-14 14:30
 
详细信息
牌号 : R680S 加工级别 : 挤出级
特性级别 : 耐高温,抗紫外线 用途级别 : 食品级
品牌 : 韩国SK 密度 : 1.36 g/cm³
熔流率 : 0.60 % 收缩率 : 62.0 MPa

简介:  

  PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

 

  聚丙烯,英文名称:Polypropylene(PP),日文名称:ポリプロピレン,分子式:(C3H6)n。CAS 登录号:9003-07-0,是由 聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。

 

特性:

 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

 

 PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

 

 PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

 

 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

 

注塑工艺:

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

 

熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。

 

模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

 

注射压力:可大到1800bar。

 

注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。

 

流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,较小的浇口深度应为壁厚的一半;较小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

 

 

成型工艺:

注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。

 

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

 

熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

 

模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。

 

注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。

 

注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

 

流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

 

熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。

 

制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

 

成型特性:

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

 

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。

 

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。

 

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

 

聚丙烯具有许多优良特性:

1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中较轻的品种之一。

 

2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。

 

3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。

 

4、化学性能好,几乎不吸水,与 大多数化学药品不反应。

 

5、质地纯净,无毒性。

 

6、电绝缘性好。

 

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

   

产品参数

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
基本性能熔体流动速率
ASTM D-123818.0g/10min
物理性能收缩率
SK1.5-2.0%
机械性能拉伸断裂强度
ASTM D-638330kg/cm2
IZOD冲击强度23℃ASTM D-2569kg/cm2
弯曲弹性系数
ASTM D-79013500kg/cm2
洛氏硬度
ASTM D-78590R scale
断裂伸长率
ASTM D-638>500%
热性能加速老化时间
ASTM D-3012360hr
维卡软化点
ASTM D-1525135
热变形温度
ASTM D-648100
其它性能流动性
SK>800mm