原理 : | 真空过滤 | 用途 : | 固液分离 脱水 |
适用对象 : | 固液分离 脱水 | 样式 : | 带式 |
适用范围 : | 化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料,纺织,其他 | 性能 : | 精密过滤,高效过滤,其他 |
滤料类型 : | 纤维 | 适用对象性质 : | 弱腐蚀性,腐蚀性,低温物料,高卫生要求物料,其他 |
过滤精度 : | 30 | 工作压力 : | 270 |
工作温度 : | 常温 | 有效过滤面积 : | 4000 |
适用粘度 : | 90 | 外形尺寸 : | 4*8*12 |
设备重量 : | 8 | 产品类型 : | 全新 |
品牌 : | 核工 |
连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,该过滤机以过滤布及滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空负压吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点,因而被诸多工业部门优先采用。
可以广泛应用于冶金、矿山、烟气脱硫、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫(FGD)中的石膏脱水方面有着很好的应用。
工作原理
设备以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的gao效分离设备。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室,滤布由减速机驱动连续运行。过滤行程开始时,滤盘在真空状态下与滤布同步运行;在非真空状态下,滤盘与滤布作反向运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上,滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空,此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置,滤带在电机的拖动下继续运行,这样周而复始进行真空抽池、洗涤、再抽滤,滤饼在卸料辊处被刮刀装置刮离卸除,滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置里新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。
设备选型
1.根据固液比、处理里、固体粒径、粘度、固体堆比直选择设备型号
2.根据物料的户日值选择过流部件的材质,固体料径、物料的温度选择过滤介质
3.含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封及全密封的机型
4.常洗涤的物料应选择真空室长度大于,11M的机型,特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型
5.同行业未使用过的相同物料应做小试
6.优先选择国标过滤有效宽度的机型
7.适应于处理量大、酸碱性强的物料过滤
技术参数
型号 | 滤带宽度mm | 过滤面积m2 | 滤带速度n/min | 主动力KW | 真空耗量m/min | 滤机再耗水量L/min | 真空度MPa |
HGDU1 | 400 | 1 | 1-8 | 0.75 | 2 | 20-40 | 0.053 |
HGDU5 | 1300 | 5 | 4.0 | 10 | 60-80 | ||
HGDU7 | 7 | 14 | |||||
HGDU9 | 9 | 5.5 | 18 | ||||
HGDU11 | 11 | 22 | |||||
HGDU13 | 13 | 26 | |||||
HGDU15 | 15 | 7.5 | 30 | ||||
HGDU17 | 17 | 34 | |||||
HGDU20 | 2000 | 20 | 11 | 40 | |||
HGDU24 | 24 | 50 | 100-120 | ||||
HGDU30 | 2100 | 30 | 15 | 60 | |||
HGDU40 | 2100 | 40 | 22 | 80 | 120-180 | ||
HGDU60 | 3200 | 60 | 30 | 120 | |||
HGDU80 | 4000 | 80 | 55 | 160 | 240-300 | ||
HGDU100 | 5000 | 100 | 75 | 220 |