表面处理 : | 打磨 | 材质 : | HT250 |
成型工艺 : | 重力铸造 | 公差 : | 20mm |
砂型铸造种类 : | 粘土干砂型 | 特种铸造种类 : | 消失模铸造 |
打样周期 : | 8-15天 | 加工周期 : | 16天及以上 |
年剩余加工能力 : | 25 | 年 加工能力 : | 45 |
机床铸件主要用于机床的平面制造,所以简单接受铸造工艺。为了充分利用低压铸造中的液态金属在压力下自下而上给铸件供料,在工艺设计中应予以考虑。
低压铸造是一种铸造方法,液态金属填充空腔,在压力下凝固,得到铸件。因为用的压力低(20~60kPa),所以叫低压铸造。机床铸造的工艺过程是:将干燥的压缩空气引入密封坩埚(或密封罐),在气体压力的作用下,熔融金属沿冒口管进入浇口3,通过内浇道2顺利进入型腔1,保持坩埚内液面的气体压力,直至铸件凝固。然后释放液面上的气压,使冒口管中未凝固的金属液回流到坩埚中,然后开模取出铸件。
低压铸造工艺的基本特点:充型速度和压力可以适当调整。低压铸造使用的模具有两种:金属模具和非金属模具。金属模具多用于有色金属铸件的批量生产,非金属模具多用于单件小批量生产,如砂型、石墨型、陶瓷型、熔模壳等。可用于低压铸造,而砂型多用于生产。但低压铸造用砂型的成型材料的透气性和强度要高于重力铸造,型腔内的气体通过排气道和砂眼排出。
铸件远离浇口的部分先凝固,浇口凝固,使铸件在凝固过程中可以通过浇口进料,实现顺序凝固。