品牌 : | 华陆 | 型号 : | HLLWGY(WS) |
加工定制 : | 是 | 类型 : | 纯水流量计 |
测量范围 : | 0.04-2000 | 精度等级 : | 0.5,1.0 |
公称通径 : | DN4-200 | 适用介质 : | 蒸馏水,纯水,超纯水,纯净水,纯化水 |
工作压力 : | 1.6MPa | 工作温度 : | -30-60°C |
蒸馏水流量计 蒸馏水用计量表
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表,一般由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高,重复性好,结构简单,运动部件少,耐高压,测量范围宽,体积小,重量轻,压力损失小,维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度流体的体积流量和总量,在石油,化工,冶金,城市管网等行业中具有广泛的使用价值。
工作原理与结构
当被测流体流经涡轮流量计传感器时,传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表,进行流量或总量的测量。涡轮流量计传感器的结构如图1所示,它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成。
产品特点
· 高精确度,一般可达±0.5%R、±1.0%R
· 重复性好,短期重复性可达0.05% - 0.2%
· 结构紧凑轻巧,安装维护方便
· 耐压等级高
· 压力损失小,流通能力强
· 抗震动性能强
技术参数
仪表型号 | LWGY-N | LWGY-A | LWGY-N防爆型 | LWGY- A防爆型 | LWGY-B | LWGY- C |
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 脉冲 | 或4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 |
供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
精度等级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 | |||
测量范围 | 标准量程 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 | |||
显示器 | 无 | 无 | 有 | |||
通讯接口 | 无 | 无 | 可选RS485 | |||
仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |||
防爆等级 | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防护等级 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
整机功耗 | <1W | <1W | <1W | |||
仪表通经 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | |||
介质温度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
流量范围
仪表通径 | 标准范围 | 扩展范围 | 安装方式 | 常规耐压 | 特制耐压等级 |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹(法兰) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法兰(螺纹) | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法兰(螺纹) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
纯水生产工艺:
超纯水生产工艺的发展目前,超纯水生产一般是由一次纯水系统和辅助系统组合而成的。一次纯水系统对原水进行凝聚、沉淀和砂滤等预处理去除悬浊物后,用反渗透基本去除水中的无机离子、有机物和微粒。反渗透膜能保持系统的洁净,同时也能减少后段离子交换的负荷,不仅使装置小型化,也能减少离子交换树脂的再生次数,从而降低操作成本。原水经过一次纯水系统处理,可成为电阻率小于10MΩ·cm(电导率0.1μS/cm)的纯水,供接近工厂使用点的辅助系统进一步处理。辅助系统由紫外线杀菌装置、非再生型离子交换装置(纯水器)和超滤装置等组成,经过辅助系统处理,可使一次纯水达到规定的水质标准。
纯水流量计现场安装要求:
1.纯水流量计传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃,环境相对湿度不大于80%的条件下工作。纯水流量计从维护方便角度考虑,纯水流量计应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护,应尽量避免使它受到强的热 和放射性的影响。同时,必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响,如不能避免时,应在纯水流量计传感器的放大器上加设屏蔽罩,否则干扰将会严重影响纯水流量计显示仪表的工常工作。
2.安装的位置,纯水流量计传感器应水平安装,安装时纯水流量计传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。
3.配管要点
(1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响,应在纯水流量计传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段为(15~20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D),而直管管径和传感器通径要一样。
(2)为了清除流体中的杂质,确保纯水流量计传感器的正常工作,提高传感器的寿命,在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀,通径小的目数密。为保证纯水流量计传感器正常运行,还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。
(3)焊接纯水流量计传感器进口法兰时,必须注意管内无突出部分。当连接纯水流量计进口法兰时,两法兰外周要完全吻合,垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象,故不能使用。
(4)为了保证工作通径下检修的需要,纯水流量计变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。纯水流量计传感器使用时上游所装的载止阀必须全开,避免上游部分的流体产生紊流现象。
(5)通过纯水流量计传感器的流量过大时(超过流量范围上限),轴承将因转速过高而加快磨损。为此,在预计有过大流量的情况时,可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体纯水流量计流量。