热熔焊粉,放热式焊粉，放热性焊粉，热熔焊药，焊接熔融，热熔焊剂，铝热焊粉，放热焊接是由焊接模具、焊粉（焊药）、引火器等组成，是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的先进焊接工艺，通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至焊接部位，无需其它任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊接几百个焊点，而且可以根据实际的连焊型式来开模，整个焊接过程只需要几秒钟时间，应用于铜材、铜包钢、锌包钢、铝材、不锈钢、钢铁等不同或相同材料之间互相熔合焊接。 
    放热焊接的特点

  1． 外形美观一致。 
    2． 焊点是分子结合，没有焊触面，更没机械压力，故不会松弛或腐蚀。 
    3． 具有较大散热面积，通电流能力与导体相同。 
    4． 熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。 
    5． 在作业上的特点： 
        （1） 焊接处负载电流的能力和导体一样 
        （2） 不会随时间而老化 
        （3） 牢固的分子结合，不会松动或被腐蚀 
        （4） 能抵挡重复的大电流冲击
        （5） 可减轻劳动强度
        （6） 无需特别的焊接技术培训 
        （7） 无需外加热源 
        （8） 可直观察看焊接质量 
        （9） 便于携带 

热熔焊接操作的步骤

    步骤一： 
        清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的焊接来去除模具水气，然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。
    步骤二： 
        把金属隔离片放进模具反应腔的底部。
    步骤三： 
        把焊粉倒入反应腔中，留一些引火粉于模具口沿处。 
    步骤四： 
        盖上熔模盖，再以引火器向着模具口沿处将引火粉点燃。
    步骤五： 
        反应进行中，待20秒左右金属溶液即可完全凝固。