| 类别 : | 合成切削液 | 性能 : | 润滑冷却清洗防锈 |
| 溶解性 : | 水溶性切削液 | 产品规格/型号 : | KRB-CL系列 |
| 执行标准 : | 企标 | 主要用途 : | 加工中心加工冷却、防锈、润滑、清洗、防锈 |
| CAS : | 略 | 品牌 : | 科瑞博 |
KRB-CL系列合成脂型合成切削液
◎ 产品概述：
KRB-CL系列合成脂型合成切削液降解、长寿命，可达到低排放要求，同时具有一般合成切削液所不具备的润滑性、防锈性和对机床的防护性能。
【合成脂型合成切削液的性能优势解读】
★以菜籽油为基础油
以菜籽油为基础油，通过复杂的不同工艺反应生成的挤压剂、抗磨剂、缓蚀剂与润滑剂等，这些基础制剂使得切削液显示出优异的润滑性、清洗性、抗磨性、抗挤压性、较强的负载能力和环境。
★寿命长
本产品优良的润滑性、冷却性、防锈性、清洗剂、浮油浮污及沉降铁屑性，成就了其工作液连续使用1-2年，降低了企业的消耗成本，提高了生产效率，解除了机加工企业废水处理问题、废液排放问题、环保问题，减轻了操作工人的劳动强度，使企业大幅度地降低使用成本及排放成本。
★低排放、免维护
以可食用的菜籽油为基础油合成的切削液污染少、可降解、废液处理费用低，由于产品自身具有优良的浮油浮污、沉降铁屑效果其工作液实现了免维护功能，不管其浓度如何，其工作液PH值变动小。使用时只需添加，1-2年才排放一次，且容易排放。
★润滑性
在轻载切削条件下，本产品的油性剂易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可提高切削液的润滑性能；在重负荷切削条件下，润滑剂与挤压抗磨剂再协同增强其抗磨性、挤压性，在切削界面又形成高强度的化学反应膜，并在高温、高压和激烈摩擦作用下不至于破坏，起到良好的极压润滑作用，此时的润滑处于边界润滑状态，减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，解决了普通切削液无法真正冷却、润滑刀具的难题，提高刀具的使用寿命，使被加工的工件光洁度提高。
★防锈性
添加了防锈、防腐添加剂和缓蚀剂，使本切削液产品满足了防锈、防腐的要求。在沿海及南方潮湿地区，经切削液加工的工件工序间防锈达8—15天，无需涂防锈油。
★清洗性
产品的高温稳定性能和清洗性能，解决生产车间以前的结皮、结块、堵加工液输送管、堵过滤器的问题。
★杀菌抑菌性
产品同时抑制细菌、霉菌，使工作液连续使用1-2年，只是根据消耗添加原配比浓度（一般5—10%）的工作液。
★浮油浮污、沉铁屑性
产品自身具有优良的浮油浮污、沉铁屑（粉）效果，使工作液在连续使用过程中油污上浮到液面，铁屑（粉）、污泥下沉到水箱底部，只要溢油、排屑设施到位，维护到位，加之工作液使循环工作液始终干净、清亮，不影响加工过程中对工件光洁度的观察，避免了切削液里的污物和硬颗粒再次污染和划伤工件表面。
◎ 各型号合成切削液性能优势及应用范围
| 型号 | 性能优势 | 外观 | 应用范围 | 使用条件 |
| KRB-CL100 | 不含有害物质，无刺激、无异味、无腐蚀性、性能稳定 | 黄色透明液体 | 适用于普通及数控机床黑色金属的车削及磨削加工 | 5%--10% |
| KRB-CL101 | 无刺激、无异味、无腐蚀性、性能稳定，防锈性能 | 黄色透明液体 | 适用于铸铁等易生锈材质的加工 | 5%--10% |
| KRB-CL102 | 用途广泛，用途广泛，满足数控机床和加工中心的高速、 加工要求，为数控机床和加工中心之选择 | 黄色透明液体 | 适用于各种材质和各种加工工艺，适用于进口及国产数控机床和加工中心设备的加工作业。 | 5%--10% |
| KRB-CL103 | 浮油浮污效果显著，沉降铁屑速度快；优良的润滑冷却清洗防锈性能，稀释液性能非常稳定，不易变质 | 黄色透明液体 | 适用于车间大流量集中冷却润滑循环系统。可用于黑色金属的各种加工工艺。 | 10%--20% |
| KRB-CL104 | 优良的浮油浮污性和沉降性； 的防锈性能 | 黄色透明液体 | 适用于铸铁等易生锈材质的磨削加工 | 5%--10% |
| KRB-CL105 | 优良的浮油浮污性和沉降性，产品冷却、清洗性能突出，可提高磨削进给量，提 率 | 黄色透明液体 | 适合中等硬度、强度的铸钢、碳钢、合金钢的磨削工艺 | 5%--10% |
| KRB-CL106 | 铝材料切削液，润滑、冷却、渗透性能优良；满足了铝材加工时所要求的极压润滑性和冷却性能，加工时不粘刀；含有特殊缓蚀因子可有效防止铝材工件表面发黑、斑迹和氧化现象，使加工面光亮如新 | 黄色透明液体 | 适合铝、铝合金等材质较软、粘性较大的有色金属的切削工艺 | 5%--10% |
| KRB-CL107 | 铜材料切削液，润滑、冷却、渗透性能优良；满足了铜材加工时所要求的极压润滑性和冷却性能，加工时不粘刀；含有特殊缓蚀因子可有效防止铜材工件表面发黑、斑迹和氧化现象，使加工面光亮如新 | 黄色透明液体 | 适合铜材、铜合金等切削加工 | 5%--10% |
◎ 技术指标：PH值：8.5—9.0；铝合金切削液PH值为7.5—8.5；防锈等性A级；工序间防锈8-15天；
◎ 外观：浓缩液为黄色透明液体，稀释液为均匀清亮液体。
◎ 配比浓度：5%--10%；
◎ 使用方法：本切削液为浓缩型产品，需对其进行稀释成所需浓度后使用，稀释过程是确保切削液具有良好使用性能和稳定性能的重要环节，要求做到以下两点：
1、使用优质水源，推荐使用蒸馏水、自来水或其他软化水；禁用深井水、河水或未经净化的水。
2、 次使用前需将机床水箱和管道、机台彻底清洗干净。
◎ 包装贮存：20L塑料桶 200L铁桶
室内贮存，选择阴凉、通风、干燥的场所，防止水分和杂质混入而影响产品质量。
注：本产品如有少量沉淀或悬浮物均为正常现象，用时摇匀或搅拌溶解即可。
◎ 注意事项：本产品如有少量悬浮物均为正常现象，用时摇匀或搅拌溶解即可。