4DSB压力自控电动试压泵是在4DSB型电动试压泵基础上加装压力自控装置实现压力自动控制的功能，是我厂集国内外同类产品之优点更新设计制造的。
　　　　　　　4DSB压力自控式电动试压泵主要技术参数

4DSB系列电动试压泵（以下简称试压泵）是在继承了原有试压泵的优点基础上改进设计而成。试压泵无论在结构、原理、技术性能方面。较国内同类产品有明显改进。其特点为体积小、重量轻、移动方便、流量大、试压稳定、效率高、操作及维修方便、造型美观等特点。

本试压泵为卧式，四柱塞试压泵，主要有水箱、机座、电动机、减速箱、高低压水缸、集水器、储存筒、压力表等组成。为了确保安全，装有安全调压阀(8)，可根据被测容器所须要求进行调整。如测试压力超过被测件额定值时，安全阀自动打开，可避免意外事故。

其工作原理：泵由电动机经弹性套柱销联轴器，传动蜗轮付减速箱，通过蜗轮轴两端偏心轴，经滑块架和滑块的动作，带动四柱塞作往复运动。接通电源启动时，四个柱塞同时工作，流量大，被测件内迅速充水，压力很快上升。本泵装有低压调压装置，当压力超过1.6Mpa时，低压缸卸荷不工作，只有高压缸工作。（低压调压装置出厂时己调试好，用户不宜再调）此时流量自动减小。所以本试压泵在高低压时具有两种流量，并能自动变换，凡在额定压力以下，可进行任意压力的试验。

1、减速箱与滑块架内注入润滑油。水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许夹有污物和杂质。

2、减速箱内润滑油初用时工作50小时更换，以后每工作500小时更换一次。

3、注意减速箱油标是否有油，传动箱中及滑块架、滑块经常观察加油。确保其良好的润滑条件。

4、长时间停用试压泵时，须经防腐处理，将介质排净，并灌抽一次防锈油。在泵的外表加工面上均涂防锈油或工业用凡士林。

5、经常检查泵的减速箱中蜗杆与蜗轮间隙：蜗杆为0.04～0.07毫米，蜗轮为0.05～0.10毫米，如不符合此值，可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙，用纸垫调整侧盖蜗轮间隙。