品牌 : | 上海中球 | 型号 : | TD |
材质 : | 铸铁 | 性能 : | 耐磨 |
扬程 : | 0-100M | 驱动方式 : | 电动 |
输送介质 : | 清水泵 | 泵轴位置 : | 边立式 |
叶轮结构 : | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
流量 : | 0-1000m3/h | 叶轮数目 : | 1个 |
汽蚀余量 : | 2M | 吸入口径 : | 0-500mm |
排出口径 : | 0-500mm | 结构原理 : | 喷射泵 |
级数 : | 单级 | 重量 : | 0-1000kg |
电压 : | 380V | 功率 : | 0-200kw |
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵概述
TD系列离心泵也是单级单吸管道泵,整机主要包括泵体和电机两部分,因为该系列产品为直联式,电机轴即为泵轴,所以一般泵头不可以单独出售,泵头主要是包括离心泵的泵壳、离心泵的叶轮、离心泵的机械密封,离心泵的支架等,电机部分则只有一个加长轴电机,该系列产品常规标配叶轮为铸铁材质,机械密封为普通丁青橡胶材质,
该系列产品主要供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用,使用介质温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵结构
2 | 叶轮 | |
3 | 泵盖 | |
4 | 机封 | |
5 | 机封 | |
6 | 电机 | |
7 | 轴承 | |
8 | 联体座 | |
9 | 冷却水管 | |
10 | 叶轮螺母 | |
11 | 泵体 |
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵型号说明
TD 80 - 250 (I) A B
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓→叶轮经过 次切割
↓ ↓ ↓ ↓ ↓→→叶轮经过 次切割
↓ ↓ ↓ ↓→→→流量分类
↓ ↓ ↓→→→→ 叶轮名义直径(mm)
↓ ↓→→→→→泵进出口直径(mm)
↓→→→→→→ 立式管道离心泵
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵性能参数
泵型号 | 额定流量Q[m3/h] | 额定扬程H[m] | 转速 n[r/min] | 配用功率P[kW] | |
1×220V | 3×380V | ||||
TD32-18G/2 | 8 | 18 | 2900 | 1.1 | 1.1 |
TD32-21G/2 | 12.5 | 21 | 2900 | 1.5 | 1.5 |
TD32-26G/2 | 12.5 | 26 | 2900 | 2.2 | 2.2 |
TD32-33G/2 | 12.5 | 33 | 2900 | 3 | |
TD32-40G/2 | 12.5 | 40 | 2900 | 4 | |
TD32-50G/2 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | |
TD40-16G/2 | 12.5 | 16 | 2900 | 1.1 | 1.1 |
TD40-21G/2 | 12.5 | 21 | 2900 | 1.5 | 1.5 |
TD40-20G/2 | 20 | 20 | 2900 | 2.2 | 2.2 |
TD40-26G/2 | 20 | 26 | 2900 | 3 | |
TD40-30G/2 | 25 | 30 | 2900 | 4 | |
TD40-36G/2 | 25 | 36 | 2900 | 5.5 | |
TD40-48G/2 | 25 | 48 | 2900 | 7.5 | |
TD50-32G/2 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | |
TD50-39G/2 | 12.5 | 39 | 2900 | 4 | |
TD50-49G/2 | 12.5 | 49 | 2900 | 5.5 | |
TD50-59G/2 | 12.5 | 59 | 2900 | 7.5 | |
TD50-80G/2 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | |
TD50-12G/2 | 16 | 12 | 2900 | 1.1 | 1.1 |
TD50-15G/2 | 20 | 15 | 2900 | 1.5 | 1.5 |
TD50-18G/2 | 25 | 18 | 2900 | 2.2 | 2.2 |
TD50-24G/2 | 25 | 24 | 2900 | 3 | |
TD50-28G/2 | 30 | 28 | 2900 | 4 | |
TD50-35G/2 | 30 | 35 | 2900 | 5.5 | |
TD50-40G/2 | 35 | 40 | 2900 | 7.5 | |
TD50-50G/2 | 40 | 50 | 2900 | 11 | |
TD50-60G/2 | 50 | 60 | 2900 | 15 | |
TD50-70G/2 | 50 | 70 | 2900 | 18.5 | |
TD50-81G/2 | 50 | 81 | 2900 | 22 | |
TD65-37G/2 | 25 | 37 | 2900 | 5.5 | |
TD65-48G/2 | 25 | 48 | 2900 | 7.5 | |
TD65-15G/2 | 30 | 15 | 2900 | 2.2 | 2.2 |
TD65-20G/2 | 30 | 20 | 2900 | 3 | |
TD65-22G/2 | 40 | 22 | 2900 | 4 | |
TD65-30G/2 | 40 | 30 | 2900 | 5.5 | |
TD65-34G/2 | 50 | 34 | 2900 | 7.5 | |
TD65-41G/2 | 50 | 41 | 2900 | 11 | |
TD65-51G/2 | 50 | 51 | 2900 | 15 | |
TD65-61G/2 | 50 | 61 | 2900 | 18.5 | |
TD65-68G/2 | 50 | 68 | 2900 | 22 | |
TD65-85G/2 | 50 | 85 | 2900 | 30 | |
TD80-13G/2 | 50 | 13 | 2900 | 3 | |
TD80-18G/2 | 50 | 18 | 2900 | 4 | |
TD80-23G/2 | 50 | 23 | 2900 | 5.5 | |
TD80-29G/2 | 50 | 29 | 2900 | 7.5 | |
TD80-41G/2 | 50 | 41 | 2900 | 11 | |
TD80-48G/2 | 50 | 48 | 2900 | 15 | |
TD80-32G/2 | 70 | 32 | 2900 | 11 | |
TD80-38G/2 | 80 | 38 | 2900 | 15 | |
TD80-47G/2 | 80 | 47 | 2900 | 18.5 | |
TD80-54G/2 | 80 | 54 | 2900 | 22 | |
TD80-67G/2 | 80 | 67 | 2900 | 30 | |
TD100-9/2 | 50 | 9 | 2900 | 2.2 | 2.2 |
TD100-15/2 | 60 | 15 | 2900 | 4 | |
TD100-17G/2 | 80 | 17 | 2900 | 5.5 | |
TD100-22G/2 | 80 | 22 | 2900 | 7.5 | |
TD100-27/2 | 100 | 27 | 2900 | 11 | |
TD100-33/2 | 100 | 33 | 2900 | 15 | |
TD100-40/2 | 100 | 40 | 2900 | 18.5 | |
TD100-48/2 | 100 | 48 | 2900 | 22 | |
TD100-52/2 | 130 | 52 | 2900 | 30 | |
TD125-11G/4 | 120 | 11 | 1450 | 5.5 | |
TD125-14G/4 | 120 | 14 | 1450 | 7.5 | |
TD125-19G/4 | 140 | 19 | 1480 | 11 | |
TD125-22/4 | 160 | 22 | 1480 | 15 | |
TD125-28/4 | 160 | 28 | 1480 | 18.5 | |
TD125-32/4 | 160 | 32 | 1480 | 22 | |
TD125-40G/4 | 160 | 40 | 1480 | 30 | |
TD125-48G/4 | 160 | 48 | 1480 | 37 | |
TD150-12.5G/4 | 200 | 12.5 | 1480 | 11 | |
TD150-17G/4 | 200 | 17 | 1480 | 15 | |
TD150-22G/4 | 200 | 22 | 1480 | 18.5 | |
TD150-25/4 | 200 | 25 | 1480 | 22 | |
TD150-33/4 | 200 | 33 | 1480 | 30 | |
TD150-40/4 | 200 | 40 | 1480 | 37 | |
TD150-50/4 | 200 | 50 | 1480 | 45 | |
TD200-16/4 | 300 | 16 | 1480 | 18.5 | |
TD200-19/4 | 300 | 19 | 1480 | 22 | |
TD200-24/4 | 300 | 24 | 1480 | 30 | |
TD200-31/4 | 300 | 31 | 1480 | 37 | |
TD200-36/4 | 300 | 36 | 1480 | 45 | |
TD200-47/4 | 300 | 47 | 1480 | 55 | |
TD200-53/4 | 300 | 53 | 1480 | 75 | |
TD200-12.5/4 | 400 | 12.5 | 1480 | 22 | |
TD200-20/4 | 400 | 20 | 1480 | 30 | |
TD200-23/4 | 400 | 23 | 1480 | 37 | |
TD200-27/4 | 400 | 27 | 1480 | 45 | |
TD200-32/4 | 400 | 32 | 1480 | 55 | |
TD200-43/4 | 400 | 43 | 1480 | 75 | |
TD200-50/4 | 400 | 50 | 1480 | 90 | |
TD250-16/4 | 500 | 16 | 1480 | 30 | |
TD250-19/4 | 500 | 19 | 1480 | 37 | |
TD250-22/4 | 500 | 22 | 1480 | 45 | |
TD250-29/4 | 500 | 29 | 1480 | 55 | |
TD250-36/4 | 500 | 36 | 1480 | 75 | |
TD250-47/4 | 500 | 47 | 1480 | 90 | |
TD250-56/4 | 500 | 56 | 1480 | 110 | |
TD250-12.5/4 | 630 | 12.5 | 1480 | 30 | |
TD250-14/4 | 630 | 14 | 1480 | 37 | |
TD250-17/4 | 630 | 17 | 1480 | 45 | |
TD250-20/4 | 630 | 20 | 1480 | 55 | |
TD250-26/4 | 630 | 26 | 1480 | 75 | |
TD250-32/4 | 630 | 32 | 1480 | 90 | |
TD250-40/4 | 630 | 40 | 1480 | 110 | |
TD250-50/4 | 630 | 50 | 1480 | 132 | |
TD300-15/4 | 900 | 15 | 1480 | 55 | |
TD300-20/4 | 900 | 20 | 1480 | 75 | |
TD300-25/4 | 900 | 25 | 1480 | 90 | |
TD300-30/4 | 900 | 30 | 1480 | 110 | |
TD300-35/4 | 900 | 35 | 1480 | 132 | |
TD300-44/4 | 900 | 44 | 1480 | 160 | |
TD300-55/4 | 900 | 55 | 1480 | 200 |
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵安装尺寸
TD立式管道离心泵 TD立式空调循环水泵 TD立式空调采暖泵故障维护
序号 | 系统或部件 | 功能 | 潜在故障 | 故障产生的原因 | 对系统的影响 | 预防措施 |
1 |
壳体 |
介质的承压部件 |
振动、噪声过大 | ① 泵抽真空 |
机械损坏 机泵停用 | 工艺调整 |
② 泵轴与电动机对中不良 | 重行调整 | |||||
③ 轴承磨损严重 | 更换 | |||||
④ 转子部分平衡被破坏 | 检查并消除 | |||||
⑤ 地脚螺栓松动 | 紧固螺栓 | |||||
泵体过热 | ① 轴承磨损 |
机械损坏 机泵停用 | 更换并校正曲线 | |||
② 泵排量大而实际排量小 | 工艺调整 | |||||
③ 泵轴与电动机对中不良 | 重新校正 | |||||
④ 泵内摩擦 | 检查消除 | |||||
2
|
转子 | 对所输送的介质传递功能 | 转子动平衡被破坏,泵体振动过大 | ① 设计、制造、安装缺陷 |
机泵停用 |
检查修复并更换 |
② 腐蚀 | ||||||
③ 塑性变形 | ||||||
3 |
密封 |
避免所输送的介质泄漏量不符合标准 |
泄漏量过大 | ① 泵轴或密封环磨损过多形成转子偏心 |
机泵停用
| 更换并校正轴线 |
② 机械密封安装不当 | 重新安装 | |||||
③ 轴套磨损严重 | 检查更换 | |||||
④ 泵轴与电动机对中不良或弯曲 | 重新校正 | |||||
⑤ 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
⑥ 填料安装不当 | 重新调整 | |||||
⑦ 操作波动过大 | 工艺调整 | |||||
① 机械密封安装不当 | 重新安装 | |||||
② 密封液压力不当 | 比密封舱前压力大0.15Pa | |||||
③ 填料安装不当 | 重新调整 | |||||
4 |
轴 |
传递扭矩 | 磨损严重或弯曲 | ① 安装不当 | 机械损坏 机泵停用 | 重新安装 |
② 储存运输不当 | 重新校正曲线 | |||||
5
|
轴承 |
润滑 |
轴承温度过高
| ① 转动部分平衡被破坏 | 检查消除 | |
② 轴承与密封环磨损过多形成转子偏心 | 更换或重新校正曲线 | |||||
③ 润滑油变质 | 更换润滑油 | |||||
④ 轴承箱内机油过少或过多 | 按规定添油或换油 | |||||
⑤ 轴承冷却效果不好 | 检查调整 |
感谢您的访问,上海中球泵业诚心期待与您的合作