1、把对刀仪底座固定在工作台面上（工作台要清理干净，固定上后要把底座表面用千分表打平）。2、把对刀仪固定到底座上（同样要用千分表把接触面打平）。3、把线路走好，及用扎带扎好，不要有影响。4、对刀仪接线。5、安装一把平刀校正用，并测量出刀的长度（刀用端面比较平整的定位销或平时用的铣刀刀柄），深圳雷尼绍对刀仪厂家。6、把安装好的标准刀，装到主轴上。手动移动主轴到对刀仪上方，并慢慢调整X,Y轴使刀把大概在对刀仪中间，然后慢慢的下调Z轴，使其触发对刀仪信号。（快要触发信号时，使用 小倍率向下走，深圳雷尼绍对刀仪厂家，来回触发几次，***定在触发位置，深圳雷尼绍对刀仪厂家，即刚刚触发为红色的位置，触发状态是对刀仪灯由绿色变为红色）。

机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿 机床在工作循环过程中，产生的各种热量，导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，使刀尖位置发生的变化，其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪，上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化，视为刀片的磨损值，通过对刀仪来测量这种刀片偏置值，即可解决。机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿 机床在工作循环过程中，产生的各种热量，导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，使刀尖位置发生的变化，其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪，上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化，视为刀片的磨损值，通过对刀仪来测量这种刀片偏置值，即可解决。

在工件的加工过程中，工件装卸、刀片调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，对刀仪其中刀片的调整既费时费力，又不易准确，***还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。 对刀仪主要由刀尖接触传感器、摆臂及驱动装置等组成，具有对刀和刀片补偿的功能 。对刀仪的对刀臂规格适用于选择6～24in的卡盘，配有的刀方为16、20、25、32、40、50mm刀片的探针。