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数控切割机是一种先进的切割下料工具，通过与计算机辅助设计相结合，可以切割任意形状的工件，大大提高切割质量、生产效率、材料利用率和切割品质一致性，降低工人的劳动强度。融入了切割优化程序，使大批量的钢板下料成为可能，同时也加快了切割流水生产线的诞生，使得整个切割过程更加智能化，为企业节省大量的人力、物力、财力。主要运用于钣金加工、工程机械、建筑钢构、压力容器、机械制造、石油化工、环保设备、船舶重工、汽车制造、煤机装备、塔吊起重、桥梁模板等。

本机设计结构先进可靠，数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单，且适用于长期连续加工运行控制稳定、可靠。软件设计合理的切割引入引出线，保证切割面的切割质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料管理。

1. 1. 采用上海交大数控控制系统，简单的交互界面只需要您填写几个参数或直接导入DXF图形即刻生成CNC代码，简单易懂，操作方便。

2. 2. 本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亚Fastframe）。

3. 3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、、液化气等；等离子切割采用空气氧气、氮气、H₂、H₃₅、F₅、H₂O等。

1. 4. 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有自动化设备。

2. 5. 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处理相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交型式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需要输入管道相贯线的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动且十分方便的完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。

3. 6. 为您提供更多的轴数配置，2轴、3轴、4轴、5轴、6轴供您选择，全方位为您解决复杂的切割问题，采用了工业级低耗技术，节能环保更绿色。

4. 7. 专业大管径相贯线，壁厚从0.1mm-50mm、管重从0.1T-20T.管径从50mm-2000mm真正的工业级品质保证




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2.  JKx-1530系列数控管子相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的JKx系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

3.  JKx-1530数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为3轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。

4.    JKx-1530系列数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。

5.    JKx-1530系列数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择或等离子切割。切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。

6. 该设备的工作流程：

7. （1）、编程

8. 可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。

9. （2）、管子下料

10. 操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。

11. （3）、测量水平

12. 操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。

13. （4）、管子锁定

14. 用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。

15. （5）、开启切割

16. 将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。

17. 二、设备用途说明

18. 1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。

19. 1.2适用工件材料：低碳钢  (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)

20. 三、设备特点

21.    设备设计以人为本，中文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用于长期连续加工，运行控制稳定可靠。

22. 四、技术规格

23. 编号	项     目	参     数
    1	切割管径	管径30-320mm
    2	切割方式	等离子切割
    3	等离子电源功率	125A
    4	等离子切割管壁厚度	1-20mm
    5	有效切割工件长度	3000mm
    6	要求工件椭圆度	1
    7	切割速度	101500mm/min
    8	移动速度	108000 mm/min
    9	板材切割宽度	1500mm
    10	板材切割长度	3000mm
    11	切割精度执行标准	按国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991
    12	卡盘性质	手动3爪联动自定心
    13	手动卡盘加紧装置	1套
    14	托架数量	2组
    15	切割长度精度	±1.5mm/m
    16	机器颜色	企业色
    17	待割管 重量	1000Kg

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32. 运动轴数：

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34. 运动轴	切割机轴数选择	活动范围
    Y轴：	管件旋转轴	360°自由回转
    X轴：	割炬沿管件轴向水平移动轴	行程3000mm
    Z轴：	沿管子上升下降轴	该轴不参加联动行程150mm

35. 五、机器定位精度

36.   5.1工件旋转驱动

37.       驱动系统                    精密齿轮箱、齿轮副传动

38.       转速                        0.01-8r/min

39.       定位精度                    ±0.2mm    

40.    5.2切割头沿工件轴向移动        

41.       驱动系统                    精密齿轮箱,齿轮、齿条传动

42.        切割头轨道长度             4000mm

43.          定位精度                    ±0.2mm    

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47. 七、设备基本配置：

48. 7.1 控制系统功能：

49. 本控制系统具有人性化的交互界面，操作简单、直观的三维相贯线成像断点记忆具有原轨迹返回再返切功能；快速自动定位、暂停、加减速控制；可扩充的宏程序调用及编辑功能；中英文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式，可通过U盘，网络等和外部交换信息，并可手动输入作临时性修改。多轴控制器， 可控制到八轴。多条相贯线可连续切割，多管相交一次切割成形，提高准确性。

50. 7.2软件性能： 能按给定相贯参数显示管件的三维结构形状、展开的相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画， 能全面展示客户所关心的相贯线的断面形状。    

51. 7.3用户需要切割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器配备空气等离子切割系统，作为主要切割系统或作为辅助切割系统。

52. 7.4数控系统配置（上海交大）

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55. 八、设备组件说明

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57. 序号	设备名称	规格型号		制造商品牌归属地
    1	切割机主体	君科		中国
    2	数控系统	上海交大		中国
    3	等离子电源		成都华荣	中国
    4	等离子割炬		泛洋精细	中国

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66. 九、切割样件及设备图片

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