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液压龙门式剪切机简介：

龙门式液压剪切机采用液压驱动，安全性能可靠；按钮式操作，可对各种形状的轻薄料进行冷态剪断。该剪断机剪切力大、刀口长，适用于各种断面形状的型钢（如圆钢、方钢、槽钢、工字钢、钢板、钢管等）及各种废金属结构件的冷态剪断，也可用于大型废料收购站大批量废料剪切处理。我公司生产的剪切机配自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处。

液压龙门式剪切机结构：

龙门式剪切机门架结构简单。液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。机架采用钢板焊接而成，经温退火消除内应力。压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用材料密封圈，确保密封严实。龙门剪，也叫龙门式剪切机，全自动剪切，剪切料长度可调整遥控器控制，具有操作性方便，省人工等特点，每天可剪切大约70-90吨左右，是废钢回收行业未来发展所必需的设备之一。更适合剪切更宽的废料，料仓自动推料，自动剪切，遥控控制整机运转。

液压龙门式剪切机原理：

1.主机采用锰钢板焊接，不会变形及撕裂。设备在工作时无需水泥基础固定，可随时更换工作场地。
2.进行剪切工作上刀板与动力主油缸无运动关节，无运动连接，不易损坏。
3.采用强度淬火导轨，并设有自动润滑系统。
4.整机液压系统只采用一只电磁溢流阀用以控制卸荷起动及系统保障，使操作方便、维护无烦恼。
5.双输出氮气回程器，使上刀板完成剪切快速复位。
6.四刃口矩形刀片，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。

7.在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）

8.PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。

液压龙门式剪切机范围：

    本机用于各种断面形状如：工字钢、废旧钢轨、轻薄钢料、钢筋、镍板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等、废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性金属物料的破碎加工。该设备可以将物料一次性剪切破碎从而替代人工拆解以期降低成本。

液压龙门式剪切机特点：
1.液压传动，低噪音，功能，生产，优化结构设计；
2.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，拥有方便的操作空间；
3.该液压机压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制；
4.可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
5.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；
6.压装主轴的回升高度，可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；
7.低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
8.集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
9.液压系统计内置机架内，外观整洁、轻巧、稳重；
10. 可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；

液压龙门式剪切机用途：

金属鳄鱼剪切机适用于断面金属型材和废旧金属冷态剪断，是金属回收加工厂、报废汽车拆解场、轧钢厂、金属冶炼、铸造行业炉料加工处理的理想设备（如圆钢、槽钢、工字钢、钢板、铁管，也适用于各型材下料）。

适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，主要用于废旧物资回收加工行业，中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断、切断处理。

液压龙门式剪切机技术参数: