机壳密封性能良好、可靠、不得漏水和漏灰。为防止机壳集料增加运动阻力和清料的劳动强度，机壳内可附设3~5厚的工程塑料料板，或涂以耐磨树脂，改变含水生料在壳体上的吸附性质。轴旋转放向应是从上向外侧向下的形式。

加湿搅拌机应安装在混凝土基础上，侧向承受力为0.6% 。 检查零件的完整性，彻底清洗，调整偏心位置，调整轴承间隙。 检查加湿搅拌机减速机异响，检查轴承是否有润滑油，如果油脂变质，应更换除尘加湿器。 所述加湿搅拌机完全描述为灰尘加湿搅拌机。 其操作可分为试运行和日常运行两部分。 在日常操作中，必须进行必要的检查，特别是加湿搅拌机的性能。 需要注意的是，主机设备负载的变化将影响加湿搅拌机的性能。
加湿搅拌机在使用中维护与保养非常重要，可增加加湿搅拌机的使用寿命，可保证使用时能更好的工作及带来经济效益。
1.在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热，油温过高（＞100℃）等应立即停机检查 无故障运行加湿搅拌机，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。
2.每班使用结束后应彻底冲洗箱体内及叶片上灰，以免灰干结后降低搅拌效果。
3.双轴搅拌机的减速机 次使用时，当运转300h后应更换减速机润滑油（40#机油）。以后每工作2000~3000h更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂。
4.双轴搅拌机的传动装置若为链条传动，则应根据链条磨损量，及时检查张紧情况。但张紧不宜太紧，以免影响传动。
5.定期检查搅拌机叶片紧固件是否松动，搅拌机叶片磨损是否过量 加湿搅拌机，必要时应重新更换叶片。
6.搅拌机应定期检查并作日常记录，主要检查噪声、减速?机油温。含水率及有无漏灰现象等，如发现异常情况应及时找出原因并排除，以免影响使用效果及寿命。