止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。

止水带热熔焊接工艺特点：
1、止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好。
2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。
纵向止水带工艺流程及操作要点：
施工工艺流程
止水带位置放样→止水带热熔焊接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除
止水带连接：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。

热熔焊接机使用方法：
a、将两个止水带接头切齐对正。
b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。
c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。
d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。
e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃。
f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。
g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。