3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异质，将熔结环氧粉末涂层的界面特和耐化学特，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特等利益结合起来，然后显著改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。据有关材料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数抵达50年，现在，在上被以为是*的管道外防腐技术。相同是材料的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生了。就变成是缘于它们选用了有不同的外防腐层。3PE防腐钢管的聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从引进的的防腐技术。3PE防腐钢管对防腐蚀涂层的要求具有着超卓的抗土壤，水，霉菌的腐蚀和施工功用。有超卓的电绝缘。与阴极保护联合运用时防腐涂层应具有着必定的耐阴极剥离度的本事。有满意的机械度。3PE防腐钢管防腐层有关于埋地管道的寿数来说是至关重要的以保证涂层在搬运和土壤压力作用下无损害。用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上在我国。  燃气管道用3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍 底层为熔结环氧(≥80μm)：中间层为胶粘剂(170—250μm)：面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。