产品特点：

   压砂平板工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
        压砂平板在工业生产中的别名为：压砂平板，压砂平台，铸铁压砂平板，铸铁压砂平台。
        压砂平板的材质为：高磷、合金、球墨。
        铸铁压砂平板按国家GB7947-1999标准制造。铸铁压砂平板采用高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对铸铁平台，压砂平板,压砂平台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除压砂平板的部分白口组织，提高压砂平板,压砂平台工作表面的硬度和耐磨性，使该压砂平板,压砂平台的精度稳定，耐磨性能好。压砂平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中压砂平板,压砂平台等平台的不同工作需要。
        量块修理需要有一块甚至几块压砂效果极好的压砂平板。所谓压砂效果指的是：
        （１）嵌砂性好：压砂平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。
        （２）压砂容易简单。
        （３）切削锋利耐磨。
        （４）修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内 完成平面度、表面粗糙度、中心长度的变动量等几个技术指标。修理量块用压砂平板的好坏直接影响着量块的修理质量和效率。因此压砂平板的压砂尤为重要。
        压砂平板/压砂平台标准规格：

       铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台适用于各种检验工作，是精度测量用的基准平面。铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造中铸铁平台也是 不可缺少的平面基准工具。

     1、 铸铁平台使用环境：

     1.1环境温度：－5℃—45℃

     1.2相对湿度：≤95%

     2、平台主要技术参数和要求：

     2.1铸铁平台的铸铁牌号为HT200

     2.2表面硬度HB=170-220

     2.3抗拉强度260N/平方米

     2.4上平台加工光洁度：高于△3.2

     2.5工作平台平面度误差和直线度误差须满足客户或图纸要求

     2.6其它未注明的技术要求，按国家标准执行

     3、平台工艺要求：

     3.1在铸造过程中，严格控制铸件五大元素的成份含量，要求工作台内无裂纹、灰渣。表面缺陷按国家标准处理。

     3.2在铸造过程中必须保证两次回火处理。

     一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造时破坏铸件平衡态所产生的应力。

     二次：在毛坯粗加工完成后进行震动时效，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

     3.3平台的几何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技术指标，严格按图纸或技术要求制作。

     3.4工作平台加工表面做防锈刷涂，其它面刷底漆两遍，外露表面再刷防锈油两遍。