特点：

1引进技术

2滤筒微米级过滤、创造洁净空间

3

4操作维护方便

5适合各种独立或多个产尘点的除尘

机组结构组成：

滤筒除尘器主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲阀汽包装置段、电器控制装置、脉冲控制仪、集灰段部分组成。

制药厂除尘器工作原理

将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通 量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。

适用范围：化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、等除尘净化。

风量：800m3/h~32000m3/h

1、除尘器，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。

2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固。

3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

制药厂除尘器的气流分布很重要，   考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有   要求，气流分布   十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

任何一种形式都可以根据您的需求定做！

粉尘专用布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa.

(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。

(3)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)进气的排灰部分有三种形式：一种为标准带灰斗式，二种为敞开法兰式，三种为带抽屉式。

脉冲布袋除尘器细节特点 ：

1、脉冲布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成;清灰技术成熟、工作可靠.

2、脉冲布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常见的各分室气流不均匀现象.

3、脉冲布袋除尘器入口浓度≤20g/m3,排放浓度可达15～30mg/m3,漏风率≤2%.

4、脉冲布袋除尘器滤袋规格为Φ133×2000或Φ133×2500.

5、脉冲布袋除尘器脉冲阀的使用寿命大于101万次;

6、脉冲布袋除尘器结构按不同工况有多种结构形式.如用户场地有限,还可根据需要加长或缩短滤袋的长度。滤袋上端采用弹簧涨圈形式,密封性能好,维修更换布袋快捷简单.