液压压铆机是利用设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
传统的铆接方式：铆钉铆孔间距设计厚度，直径和长度的铆钉有一定的要求和限制。铆钉间距T，其中，^大可允许距离（张紧构件）或16d0248δ（d0为铆钉孔的直径，薄的，板Δ），的3.5d0的^小距离。

摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。
优点：连接点牢固可靠。没有原料消耗和不需要材料。 了金属材质局限和厚度局限。可以形成圆点和巨型点连接。连接区域没有热应力。不会损伤工件表面的保护层。不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接。工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。操作简单、消耗低、维修费少。机床优势：1-10吨压力，500毫米喉深。全新规划的变径液压缸，装备ECO节能体系，待机无噪音，冲头下压速度比商场上主动压铆机快25%，回程速度快35%，节能环保。回程可调全程施压，可在任何行程点施加作业压力，安全体系均可发挥维护效果。

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