| 加工定制 : | 否 | 类型 : | 涡流探伤仪 |
| 品牌 : | 奥林巴斯 | 型号 : | MultiScan MS5800 |
| 外形尺寸 : | 45 x 30 x 22 cm | 重量 : | 1.2Kg |
| 产品用途 : | 见说明 |
产品名称：涡流产品用于管材检测的MultiScan MS5800
产品概述：
这是一款可利用涡流、漏磁、远场及IRIS超声技术的多技术检测系统。
• 冷凝器 • 给水加热器 • 热交换器 • 空气调节器 • 锅炉 • 空气冷却器
型号说明
涡流产品用于管材检测的MultiScan MS5800
这是一款可利用涡流、漏磁、远场及IRIS超声技术的多技术检测系统。
• 冷凝器
• 给水加热器
• 热交换器
• 空气调节器
• 锅炉
• 空气冷却器
MultiScan MS5800 E
利用涡流检测技术（ECT）进行管件检测
■冷凝器
■给水加热器
■热交换器
■空气调节器
ECT的应用
涡流检测以一种非接触方式对非铁磁性管件进行检测。这种技术适用于探测和定量非铁性金属材料中的腐蚀、侵蚀、磨损、点蚀、折流板切口、壁厚损失以及裂缝等不连续性缺陷。
l 两个线圈受电流激励后在线圈周围产生磁场。磁场穿过管件材料，在材料中产生相反的交流电。这些电流被称作涡流。
l 任何使涡流改变的缺陷也会改变探头中线圈的阻抗。
l 对线圈阻抗的变化进行测量，并利用这些变化探测管件中的缺陷。
xVT027WoxrmP73Ybfa9_9"/>
MULTISCAN MS 5800E的主要特性
l 每个输入可同时使用4种频率
在差分通道上同时使用4种频率，可使检测速度达到每秒钟2米，而且信号不会失真。
l 电子探头平衡
无需借助独立的外置参考探头即可进行通道操作。
l 4个ECT输入以及多64个多路转换通道
MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道，因此可以进行阵列探头检测。与单通道检测相比，阵列探头技术可进行更为快速、方便的表面覆盖扫查。
MultiScan MS5800U
使用内置旋转检测系统（IRIS）对铁性和非铁性材料管件进行检测
■ 锅炉
■ 给水加热器
■ 空气冷却器
■ 热交换器
IRIS的应用
超声IRIS选项用于检测包括铁性、非铁性及非金属材料在内的多种材料制成的管件。这种技术探测、定量因腐蚀、侵蚀、磨损、点蚀、裂缝、折流板切口造成的管壁损失的情况。Olympus数字式IRIS检测技术，广泛应用于远场、漏磁以及涡流检测中。
MULTISCAN MS 5800U（IRIS）的主要特性
l 设置向导
针对不同直径和材料的管件，设置向导简化了设备的校准过程。向导还为每个检测生成报告编码。
l 实时增益和闸门控制
可在C扫描采集数据的过程中改变UT设置，从而快速优化信号探测性能。
l 实时、连续的彩色C扫描
使用C扫描显示，可以减少漏报缺陷的失误。在报告中插入缺陷的彩色图像及横截面视图，提高了报告的质量，增加了报告的可读性。
l 完整的管件全长检测记录
用于在离线状态下，与客户一起分析数据并评估结果。
MultiScan MS 5800 R
使用远场检测（RFT）技术 进行管件检测
■ 锅炉
■ 给水加热器
■ 碳钢热交换器
远场检测应用
远场检测（RFT）技术目前被应用于碳钢或铁素体不锈钢等铁磁性材料的管件检测中。该技术在探测和测量源于侵蚀、腐蚀、磨损和折流板切口的体积形缺陷时，具有不错的灵敏度。
Olympus远场探头和MultiScan MS5800仪器，在各地被应用于热交换器、给水加热器、锅炉管件的检测。
MULTISCAN MS 5800R的主要特性（RFT）
l RFT多可使用4种不同的频率，并且可进行实时混频。这个特性增加了混频及缺陷确认的灵活性。通过多频检测和双驱动器操作，可更容易地探测和定量载板上的缺陷。
l RFT的频率范围为20 Hz～250 kHz。MultiScan MS5800R的高频功能可将远场检测（RFT）技术应用于磁导率较低的薄材料的检测，如：不锈钢400系列和其它铁磁性合金材料。
使用近场检测技术（NFT） 进行管件检测
■ 空气冷却器
■ 碳钢热交换器
近场检测应用
近场检测（NFT）技术是一种为翅扇式碳钢管件检测量身定做的快速、经济的解决方案。这种技术依靠一种简单的驱动器-拾波器涡流探头设计，使信号分析简便易行。
NFT技术适用于探测碳钢管件内壁的腐蚀、侵蚀或点蚀。NFT探头测量到提离值或“填充系数”后，将此值转换为以波幅为基础的信号（无需相位分析）。由于涡流的渗透深度管件的内表面，管件外表的翅扇形状不会对NFT探头产生影响。
MultiScan MS5800 R
利用漏磁技术（MFL）进行管件检测
■ 给水加热器
■ 空气冷却器
■ 碳钢热交换器
漏磁技术的应用
漏磁（MFL）是一种快速检测技术，适用于测量壁厚损失，以及探测如点蚀、切槽和周向裂缝等较为明显的缺陷。使用漏磁（MFL）技术检测铝翅片碳钢管件非常有效，因为磁场几乎完全不受这些翅片的影响。
技术规格
一般规格 | |
电 | 120 VAC 或 220 VAC ±10%,自动选择, 48 Hz ~ 63 Hz |
尺寸（不含提手） | 45 cm x 30 cm x 22 cm |
重量 | 安装所有模块后的重量为12.8Kg。 |
环境要求 | 工作环境温度为–20°C～45°C， 储藏温度为–20°C～70°C，相对湿度为95%，无冷凝。 |
计算机接口 | 100base-T快速以太网 |
涡流检测 | |
探头输入 | 4个独立的差分输入，以及多64个多路转换输入（16个时隙）。 |
ECT通道 | 同时有16个（4个输入x4个频率）。在超多路转换模式下有256个（带有16个时隙）。 |
频率数量 | 多8种频率。 |
频率范围 | 20Hz～6MHz，可调。 |
采集速率 | 每个通道40 kHz（常规模式下）； 将14 kHz根据时隙数量等分（在多路转换模式下或MFL模式下）。 |
所支持的探头 | 仪器的通用接口支持所有标准的差分及线圈式探头、阻抗式探头、发送接收式探头，以及旋转式探头。（可能需要适配器线缆） |
探头平衡 | 通过电子方式完成的探头平衡 对通道，不需要独立的外置参考探头。 |
输出电压 | 每个发动机为20 Vp-p（2个输出）。 |
输出电流 | 1A（峰值） |
实时报警 | 8个独立报警 |
编码器 | 2个正交编码器和数字输入。 |
远场、近场及漏磁检测 | |
探头输入 | 4个用于RFT/NFT的独立输入； 4个用于MFL的独立输入。 |
RFT/NFT通道 | 同时有16个（4个输入x4个频率）。 |
MFL通道 | 同时有4个，在多路转换模式下有64个（4个输入x16个时隙）。 |
频率数量 | *多4种频率。 |
频率范围 | 20Hz～250kHz，可调。 |
采集速率 | 每个通道40 kHz（常规模式下）； 将14kHz根据时隙数量等分（在多路转换模式下）。 |
所支持的探头 | 支持所有带单励磁器、双励磁器、双拾波器，以及使用近场技术和漏磁技术的差分式和式探头。（可能需要适配器线缆） |
探头平衡 | 通过电子方式完成的探头平衡。 |
输出电压 | 每个发动机为20 Vp-p（2个输出）。 |
输出电流 | 1 A （峰值） |
模拟输出 | 输入的X值和Y值。 |
实时报警 | 8个独立报警。 |
编码器 | 2个正交编码器或者数字输入。 |
超声IRIS检测 | |
脉冲发生器/接收器的数量 | 在脉冲回波模式下为1个通道。 |
系统带宽 | 0.5 MHz to 25 MHz |
采样速率 | 8比特100MHz |
探头频率 | 1MHz～20MHz |
脉冲重复频率 | 为20kHz。 |
动态增益（线性放大器） | 70 dB,步距为 1dB。 |
A扫描长度 | 32～8092点 |
脉冲电压 | 50V～300V，步距为1V。 |
高通滤波器 | 无、2MHz、5 MHz、10 MHz |
数据采集同步 | 时间、联系、位置或外部 |
编码器 | 2个正交编码器和数字输入。 （要求MultiView•6.1或更高版本） |
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
suiouyq2019
