管式螺旋输送机一般用于设备给料，送料，也有用小型管式螺旋输送机做为取样机。管式螺旋输送机具有结构简单，制作成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角小于20度的情况下，输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块状物料。

螺旋输送机输送设备的托轮是属于单件小批量生产的厚实圆环形铸件，采用水平分型面，铸件全部处于下箱中，防止偏箱、跑火等缺陷。

制作拖轮是采用顶压冒口的方法，优点是冒口直接放在铸件热节的正上方，补缩较好；不足之处是冒口放在没有加工的面上，给冒口的处理带来很大的不利。用气割、刨割的方法处理，在制作加工时的处理量比较大，而且和使铸件在反复受热过程中极易产生裂纹，以至于报废；用机加工的方法，因为此处为圆弧过渡，给加工操作带来很大不便，每件需加工台时六十个小时，因此制作的成本太高。采用侧压冒口法，能避开圆弧过渡，有效的减少气割工作量和加工工作量，但因冒口侧压在铸件热节上，对铸造工艺设计，特别是冒口和冷铁设计提出了更高要求。

螺旋输送机本体包括头部轴承、尾部轴承、螺旋轴、外管、观察口等几个部分。驭动装置由电机、减速器、联轴器等组成。大倾角螺旋输送机倾斜安装角度一般为4°左右、长度一般不超过8米。为了避 免螺旋轴过分弯曲导致与外管摩擦，螺旋轴中部要加支承，还应进行绕度校核。中问支承是为减小螺旋输送轴的径向绕度而设置，这个部位工作条件恶劣。由于螺旋叶片在中间支承处间断，所以支承沿 轴线方向的长度及横向尺寸应尽量减小，以防止物料在此处堵塞。